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新型全自动管片拼装机系统动力特性仿真与研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·本课题研究背景和意义第11-12页
   ·盾构技术及发展现状第12-13页
   ·国内外管片拼装机的研究现状第13-15页
   ·本文的研究思路和主要工作内容第15-18页
     ·研究思路第15-16页
     ·工作内容第16-18页
第2章 全自动管片拼装机结构分析与理论计算第18-28页
   ·全自动管片拼装机结构分析第18-20页
     ·管片拼装机的工作环境第18-19页
     ·全自动管片拼装机的设计要求第19-20页
   ·全自动管片拼装机理论计算第20-27页
     ·提升油缸的零部件理论计算第21-25页
     ·管片桥的理论计算第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 全自动管片拼装机实体模型的建立第28-35页
   ·SolidWorks 软件建模功能简介第28-30页
   ·各部分的建模第30-32页
   ·管片拼装机整机的装配与检查第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 全自动管片拼装机系统动力特性仿真分析第35-45页
   ·ADAMS 软件的基本介绍第35页
   ·全自动管片拼装机动力学仿真模型第35-37页
     ·模型简化及方案第35-36页
     ·全自动管片拼装机动力学模型第36-37页
     ·管片拼装机虚拟样机的建立第37页
   ·管片拼装机虚拟仿真及结果分析第37-43页
     ·工况划分第38-39页
     ·结果分析第39-43页
   ·输出载荷文件第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 全自动管片拼装机系统关键部件有限元分析第45-52页
   ·有限元分析软件ANSYS第45页
   ·提升油缸活塞杆的结构静力学分析第45-47页
     ·三维实体有限元模型的建立第45-46页
     ·分析结果第46-47页
   ·提升油缸活塞杆的模态分析第47-49页
   ·管片桥的三维有限元模型及分析结果第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第6章 现场测试第52-58页
   ·测试内容第52页
   ·测试设备第52-53页
   ·测试具体过程第53-55页
   ·测试结果第55-58页
结论第58-60页
参考文献第60-62页
致谢第62-63页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第63页

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