涂层刀具切削奥氏体不锈钢的磨损机理研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-27页 |
| ·涂层硬质合金刀具 | 第14-18页 |
| ·涂层硬质合金刀具的涂层技术的发展 | 第14-15页 |
| ·硬质合金涂层刀具的种类和特点 | 第15-17页 |
| ·涂层硬质合金刀具的应用现状 | 第17-18页 |
| ·不锈钢及其切削加工概况 | 第18-20页 |
| ·不锈钢的应用和分类 | 第18-19页 |
| ·不锈钢的可切削性能 | 第19-20页 |
| ·不锈钢干切削加工实例 | 第20-23页 |
| ·干切削加工特点 | 第20页 |
| ·不锈钢切削加工试验实例 | 第20-23页 |
| ·有限元分析在金属切削加工中的应用 | 第23-26页 |
| ·有限元分析介绍 | 第23-25页 |
| ·有限元分析国内外研究现状 | 第25页 |
| ·有限元分析在本课题中的应用 | 第25-26页 |
| ·本课题研究的目的意义及主要内容 | 第26-27页 |
| 第二章 涂层刀具切削奥氏体不锈钢的磨损试验 | 第27-40页 |
| ·刀具磨钝标准和刀具使用寿命 | 第27-29页 |
| ·刀具磨钝标准 | 第27-28页 |
| ·刀具磨损过程 | 第28-29页 |
| ·刀具使用寿命 | 第29页 |
| ·切削奥氏体不锈钢的刀具选择 | 第29-31页 |
| ·可转位涂层刀片选择 | 第30页 |
| ·切削试验的切削用量 | 第30-31页 |
| ·切削试验的工件尺寸及成分 | 第31页 |
| ·试验机床及仪器 | 第31-32页 |
| ·试验设计及试验数据采集 | 第32-39页 |
| ·试验设计 | 第33页 |
| ·实验数据采集 | 第33-39页 |
| ·试验小结 | 第39-40页 |
| 第三章 涂层刀具磨损形态和磨损机理的探讨 | 第40-55页 |
| ·刀具磨损的影响 | 第40-41页 |
| ·产品尺寸的精度降低 | 第40页 |
| ·已加工表面的粗糙度增大 | 第40-41页 |
| ·切削力的变化 | 第41页 |
| ·切屑形态变化 | 第41页 |
| ·增大加工变质层和毛刺 | 第41页 |
| ·刀具磨损的形态 | 第41-43页 |
| ·月牙洼磨损 | 第41-42页 |
| ·后刀面磨损 | 第42页 |
| ·边界磨损（沟槽磨损） | 第42-43页 |
| ·刀具破损 | 第43页 |
| ·刀具磨损原因 | 第43-44页 |
| ·粘接磨损 | 第43-44页 |
| ·扩散磨损 | 第44页 |
| ·化学磨损(氧化磨损) | 第44页 |
| ·热电磨损 | 第44页 |
| ·机械磨损（磨料磨损） | 第44页 |
| ·涂层刀具切削奥氏体不锈钢刀具磨损 | 第44-52页 |
| ·试验用涂层刀具磨损形态 | 第44-46页 |
| ·涂层刀具切削奥氏体不锈钢的刀具磨损机理 | 第46-50页 |
| ·试验刀具的破损 | 第50-52页 |
| ·刀具的微观结构分析 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 切削奥氏体不锈钢的有限元仿真 | 第55-67页 |
| ·ABAQUS 介绍 | 第55-56页 |
| ·ABAQUS/Explicit 显式算法 | 第56-57页 |
| ·动态分析程序 | 第56-57页 |
| ·切削加工有限元模拟 | 第57-59页 |
| ·有限元理论基础 | 第57-58页 |
| ·大变形有限元方程 | 第58页 |
| ·切屑分离标准 | 第58-59页 |
| ·切削仿真工件物理属性 | 第59页 |
| ·仿真过程及分析 | 第59-65页 |
| ·试验仿真过程 | 第59-62页 |
| ·运算结果分析 | 第62-65页 |
| ·仿真验证 | 第65-66页 |
| ·不锈钢切屑形态变化和切削速度之间的关系的验证 | 第65页 |
| ·刀具破损形态的验证 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结和展望 | 第67-69页 |
| ·总结 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72-73页 |
