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UHMWPE塑烧板基板成型过程的数值模拟及其制备工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·研究背景第9-10页
   ·塑烧板除尘器概述第10-11页
     ·塑烧板除尘器工作原理及其组成第10页
     ·塑烧板的市场现状及应用前景第10-11页
   ·UHMWPE多孔过滤介质特性及应用第11-14页
     ·多孔介质的分类第11-12页
     ·UHMWPE多孔材料及其特性第12-13页
     ·UHMWPE多孔材料的主要应用领域第13-14页
   ·UHMWPE多孔材料制备技术及粉末成型数值模拟研究现状第14-18页
     ·UHMWPE多孔材料常用生产方法对比第14-15页
     ·UHMWPE多孔材料压制烧结法成型的研究现状第15-16页
     ·粉末压制烧结成型过程数值模拟的研究现状第16-18页
   ·课题的来源、意义及论文主要研究内容第18-21页
     ·课题来源及意义第18页
     ·论文主要内容第18-21页
第二章 UHMWPE粉末压制机理分析第21-32页
   ·粉末压制成型特性概述第21页
   ·粉末材料的变形与致密化第21-24页
     ·粉末材料屈服准则第21-23页
     ·粉末塑性变形中的致密特性第23-24页
   ·粉末松装密度的测定第24-25页
     ·UHMWPE粉末松装密度的测试第24-25页
     ·UHMWPE原料粒径与松装密度的关系第25页
   ·成型压力对UHMWPE粉末压坯性能的影响第25-30页
     ·加压速率对粉末压坯变形的影响第27-28页
     ·UHMWPE粉末的力学性能第28-29页
     ·压力对孔隙率和密度的影响第29-30页
     ·压力对压缩比的影响第30页
   ·本章小结第30-32页
第三章 UHMWPE塑烧板基板粉末压制过程的数值模拟第32-50页
   ·概述第32页
   ·粉末压制成形数值模拟软件的选用第32-34页
     ·仿真软件的选择第32-33页
     ·MSC.Marc软件简介第33-34页
   ·粉末成形过程的数值模拟第34-38页
     ·单因素实验方案及实施步骤第34页
     ·模型建立与网格划分第34-35页
     ·压制过程模拟第35-38页
   ·粉末成形过程的数值模拟结果分析第38-49页
     ·体积压缩比对成型过程及制件性能的影响第38-44页
     ·原料粒径对制件性能及成型过程的影响第44-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 UHMWPE塑烧板基板的制备及其工艺参数研究第50-63页
   ·实验方案设计及实验结果的统计分析方法第50-52页
     ·实验方案设计第50-51页
     ·实验结果考量方法第51-52页
   ·UHMWPE塑烧板基板粉末压制烧结模具的设计及制造第52-53页
     ·粉末压制烧结模具设计第52页
     ·模具的加工制造第52-53页
   ·UHMWPE塑烧板的制备及性能检测第53-56页
     ·UHMWPE塑烧板的成型工艺第53页
     ·UHMWPE塑烧板性能检测第53-56页
   ·UHMWPE塑烧板基板性能检测结果与分析第56-61页
     ·实验结果第56-57页
     ·实验结果讨论与分析第57-61页
   ·仿真结果验证第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-66页
   ·全文总结第63-64页
   ·未来展望第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间主要研究成果第72页

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