油水分离旋流器分离性能及其优化设计软件的研究
摘要 | 第1-3页 |
ABSTRACT | 第3-7页 |
1 绪论 | 第7-13页 |
·概述 | 第7-8页 |
·国内外研究现状 | 第8-9页 |
·水力旋流器的研究方法 | 第9-11页 |
·数学方法 | 第9-10页 |
·试验方法 | 第10页 |
·数值模拟方法 | 第10-11页 |
·本文的研究内容 | 第11-13页 |
·问题的提出及意义 | 第11-12页 |
·主要研究内容 | 第12-13页 |
2 油水分离旋流器的理论分析 | 第13-27页 |
·旋流器基本结构及工作原理 | 第13-15页 |
·旋流器流场的基本特点 | 第15-18页 |
·旋转流动的基本方程 | 第15-16页 |
·自由涡 | 第16-17页 |
·强制涡 | 第17-18页 |
·组合涡 | 第18页 |
·两相流及两相流模型 | 第18-21页 |
·描述两相流的两种方法 | 第18-19页 |
·湍流两相流模型 | 第19-21页 |
·湍流模型 | 第21-27页 |
·标准k-ε模型 | 第22-23页 |
·RNG k-ε模型 | 第23-24页 |
·Reynolds应力方程模型(RSM) | 第24-27页 |
3 油水分离旋流器现场试验研究 | 第27-41页 |
·试验目的 | 第27页 |
·试验装置和流程 | 第27-29页 |
·主要试验设备及仪器 | 第27页 |
·试验流程 | 第27-29页 |
·试验方法和步骤 | 第29-30页 |
·旋流器组合形式 | 第29页 |
·试验步骤 | 第29-30页 |
·试验用旋流器 | 第30-31页 |
·试验参数描述 | 第31-33页 |
·处理量 | 第31页 |
·分流比 | 第31-32页 |
·压力降 | 第32-33页 |
·分离效率 | 第33页 |
·试验结果及分析 | 第33-39页 |
·操作参数对分离性能的影响 | 第33-34页 |
·压力降和压降比的研究 | 第34-36页 |
·入口结构型式的影响 | 第36-37页 |
·溢流口径的影响 | 第37-39页 |
·小结 | 第39-41页 |
4 油水分离旋流器流场的数值模拟 | 第41-53页 |
·CFD程序介绍 | 第41-43页 |
·CFD程序内部构造 | 第41-42页 |
·典型分析过程 | 第42-43页 |
·计算模型建立 | 第43-50页 |
·几何建模和网格划分 | 第43-45页 |
·湍流模型选择 | 第45-47页 |
·多相流模型选择 | 第47-50页 |
·初始条件和边界条件的确立 | 第50-52页 |
·设定求解器参数 | 第52页 |
·小结 | 第52-53页 |
5 数值模拟结果与分析 | 第53-70页 |
·计算结果分析 | 第53-67页 |
·流体轨迹 | 第53-54页 |
·压力场的分布规律 | 第54-58页 |
·油相体积浓度分布 | 第58-59页 |
·速度场的分布规律 | 第59-65页 |
·分离性能 | 第65-67页 |
·试验验证 | 第67-68页 |
·流量—分离效率的关系对比 | 第67-68页 |
·分流比—分离效率的关系对比 | 第68页 |
·小结 | 第68-70页 |
6 旋流器优化设计软件的开发 | 第70-97页 |
·系统开发方法的研究 | 第70-74页 |
·系统实现方法 | 第70-72页 |
·参数化技术 | 第72-74页 |
·参数化程序模块的调用 | 第74页 |
·旋流器结构优化设计模型库 | 第74-80页 |
·主参数分级 | 第75-79页 |
·检验指标 | 第79页 |
·建立旋流器模型库 | 第79-80页 |
·系统总体设计 | 第80-81页 |
·主要功能和开发原则 | 第80页 |
·程序总体流程 | 第80-81页 |
·程序的主要模块及设计 | 第81-90页 |
·CFD参数化分析模块 | 第82-84页 |
·VC调用模块 | 第84-86页 |
·用户界面模块 | 第86-90页 |
·应用实例 | 第90-96页 |
·实例一 | 第90-93页 |
·实例二 | 第93-96页 |
·小结 | 第96-97页 |
7 结论与建议 | 第97-99页 |
·结论 | 第97-98页 |
·建议 | 第98-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
参考文献 | 第100-103页 |
附录A:部分源程序 | 第103-114页 |
附录B:攻读硕士学位期间发表的论文 | 第114页 |