| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-12页 |
| ·论文背景和来源 | 第9-10页 |
| ·论文的研究目标及研究内容 | 第10-12页 |
| ·研究目标 | 第10-11页 |
| ·研究内容 | 第11-12页 |
| 第二章 设备管理的国内外现状分析 | 第12-27页 |
| ·设备管理的意义 | 第12-14页 |
| ·设备管理是企业内部管理的重点 | 第12-13页 |
| ·设备管理是企业生产的保证 | 第13-14页 |
| ·设备管理的发展历程 | 第14页 |
| ·全员生产维护 | 第14-15页 |
| ·全员规范化生产维护 | 第15-16页 |
| ·设备管理的信息化 | 第16页 |
| ·设备管理的评价 | 第16-17页 |
| ·组织结构探索 | 第17-20页 |
| ·维修管理模式研究 | 第20-27页 |
| 第三章 车间设备评价指数模型的分析和运用及设备维修管理系统设计 | 第27-49页 |
| ·车间设备评价指数模型的分析和运用 | 第27-34页 |
| ·设备状况分析 | 第27-29页 |
| ·设备评价指数模型 | 第29-30页 |
| ·基于设备评价模型的维修人员分配方案 | 第30-31页 |
| ·维修工工作量的统计和分析 | 第31-34页 |
| ·车间设备维修管理系统的设计 | 第34-48页 |
| ·业务流程分析 | 第34-36页 |
| ·数据库结构设计 | 第36-42页 |
| ·界面设计 | 第42-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 关键设备应急预案机制和TNPM 活动 | 第49-63页 |
| ·关键设备应急预案机制 | 第49-57页 |
| ·原则和方针 | 第50页 |
| ·组织结构 | 第50-51页 |
| ·关键设备辨识和风险评估 | 第51-52页 |
| ·设备应急预案启动流程 | 第52-54页 |
| ·关键设备专项应急措施 | 第54页 |
| ·质量保证体系 | 第54-55页 |
| ·原因分析和技术对策 | 第55页 |
| ·设备应急预案的长效机制 | 第55-57页 |
| ·结合车间的实际情况开展TNPM 活动 | 第57-62页 |
| ·设备点检要求规范化 | 第57-61页 |
| ·目视化的现场管理 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 新设备管理模式在POLO 轿车车身车间的应用 | 第63-72页 |
| ·TNPM 在POLO 总拼工段的成功实施 | 第63-66页 |
| ·设备维修管理系统在滚床升降机坍塌故障上的应用 | 第66-69页 |
| ·应急预案在ISRA 在线测量系统抢修中的运用 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-75页 |
| ·主要结论 | 第72-73页 |
| ·展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第78页 |