第1章 绪论 | 第1-21页 |
1.1 作业管理产生的历史背景 | 第12-13页 |
1.2 国内外对此领域的研究概要 | 第13-17页 |
1.3 本文研究的重要意义 | 第17-18页 |
1.4 本文的写作思路 | 第18-21页 |
第2章 作业管理新体系的整体构架 | 第21-32页 |
2.1 作业管理的内涵 | 第21-24页 |
2.1.1 作业管理概念的辨析 | 第21页 |
2.1.2 作业链 | 第21-24页 |
2.2 作业管理的步骤和重点环节 | 第24-27页 |
2.3 战略管理与作业管理的关联 | 第27-28页 |
2.4 作业管理新体系的内容 | 第28-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 作业管理的技术支持——CIMS | 第32-47页 |
3.1 萌生CIMS的客观原因分析 | 第32-37页 |
3.1.1 市场层面的视角:需求多元化、产品生命周期缩短和市场细分化 | 第32-33页 |
3.1.2 生产层面的视角:弹性制造系统与技术信息系统 | 第33-35页 |
3.1.3 计算机一体化制造系统 | 第35-37页 |
3.2 CIMS的组成结构及其优越性 | 第37-39页 |
3.2.1 CIMS的组成结构 | 第37-38页 |
3.2.2 CIMS的优越性 | 第38-39页 |
3.3 CIMS制造方式催生采用以作业为基础的新的管理模式 | 第39-41页 |
3.3.1 CIMS制造方式下传统的以产品为中心的成本计算方法面临的挑战 | 第39-40页 |
3.3.2 CIMS制造方式下成本控制方法遭遇的困境 | 第40-41页 |
3.4 CIMS技术环境下作业管理体系的构建 | 第41-42页 |
3.5 作业管理模式与CIMS共生与适应性分析 | 第42-45页 |
3.5.1 ABM是保证CIMS高效运行的管理模式 | 第43-44页 |
3.5.2 ABM提供了与CIMS相适应的成本计算方法——作业成本法 | 第44页 |
3.5.3 ABM提供了与CIMS相适应的成本控制方法 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 ABCM的基本原理及其竞争战略辨析 | 第47-61页 |
4.1 ABCM的基本逻辑假定及其展开 | 第47-50页 |
4.1.1 ABCM的基本逻辑假定 | 第47-49页 |
4.1.2 作业成本管理的“成本分配观”的成本元 | 第49-50页 |
4.2 作业成本管理模式的形成 | 第50-57页 |
4.2.1 业务过程分析(BPA)方法概述 | 第51-53页 |
4.2.2 从“过程观”、ABM、ABCM到微观经营意义的成本元 | 第53-55页 |
4.2.3 基于比较分析的“作业成本管理”模式特征 | 第55-57页 |
4.3 企业竞争战略与作业成本管理 | 第57-59页 |
4.3.1 三种基本的竞争优势战略 | 第57-58页 |
4.3.2 三大竞争优势战略在作业成本管理模式中的表现 | 第58-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-61页 |
第5章 ABM的基础——作业成本计算的运行程序、模式与应用分析 | 第61-92页 |
5.1 作业的界定 | 第61-64页 |
5.1.1 认识作业 | 第61页 |
5.1.2 关于成本性态 | 第61-62页 |
5.1.3 区分作业 | 第62-64页 |
5.2 作业成本计算的运行程序 | 第64-68页 |
5.3 对作业成本计算法的评价 | 第68-75页 |
5.3.1 作业成本计算法的新特点 | 第68-71页 |
5.3.2 作业成本计算的优越性 | 第71-72页 |
5.3.3 作业成本计算的适用范围 | 第72-74页 |
5.3.4 作业成本计算需要探讨的问题 | 第74-75页 |
5.4 作业成本计算模型的构建 | 第75-79页 |
5.5 作业成本计算与作业管理(ABM)的关系 | 第79-80页 |
5.6 作业管理成本核算在光明机器厂钢料车间的实证分析 | 第80-91页 |
5.6.1 钢料车间实证ABC的条件 | 第80-81页 |
5.6.2 钢料加工车间作业点的划分 | 第81-83页 |
5.6.3 确定成本库、归集成本 | 第83-86页 |
5.6.4 成本动因的选择及成本动因量的计算 | 第86-88页 |
5.6.5 成本动因费率的计算 | 第88-89页 |
5.6.6 成本库费用的分配 | 第89页 |
5.6.7 产品成本的汇总 | 第89-91页 |
5.7 本章小结 | 第91-92页 |
第6章 基于作业的预算管理 | 第92-109页 |
6.1 对作业预算间接费用差异分析的研究 | 第92-96页 |
6.1.1 以作业量为基准的预算编程 | 第92-93页 |
6.1.2 关于作业预算管理中间接费用差异分析的几种认识 | 第93-96页 |
6.2 对于间接费预算差异分析的设想 | 第96-100页 |
6.2.1 关于“利用的作业量”及间接费用差异分析 | 第96-99页 |
6.2.2 本文建议的差异分析报告 | 第99-100页 |
6.3 关于作业预算管理下的未利用生产能力 | 第100-101页 |
6.4 业绩计量与评价 | 第101-107页 |
6.4.1 经营性业绩计量与评价 | 第101-103页 |
6.4.2 战略性业绩计量与评价 | 第103-107页 |
6.5 本章小结 | 第107-109页 |
第7章 作业管理实施条件之一——适时生产系统(JIT) | 第109-120页 |
7.1 几种物料管理方式的比较 | 第109-111页 |
7.1.1 “材料需求量计划”(MRP) | 第109-110页 |
7.1.2 “最优化生产技法”(OPT) | 第110页 |
7.1.3 “适时生产系统”(JIT) | 第110-111页 |
7.2 对JIT系统控制构造核心的考察 | 第111-114页 |
7.2.1 流动票与“引张方式” | 第111-112页 |
7.2.2 现实生产中流动票的运作程序 | 第112-113页 |
7.2.3 JIT系统核心的运作目标 | 第113-114页 |
7.3 JIT系统的控制构造 | 第114-117页 |
7.4 作业管理与JIT系统的关联耦合 | 第117-119页 |
7.5 本章小结 | 第119-120页 |
第8章 作业管理实施条件之二——全面质量管理(TQM) | 第120-138页 |
8.1 作业管理新体系中全面质理管理内含的拓展 | 第120页 |
8.2 CIMS,JIT、ABM环境下全面质量管理的新特点 | 第120-123页 |
8.3 全面质量管理与作业管理 | 第123-124页 |
8.4 质量成本与作业成本 | 第124-129页 |
8.4.1 质量管理的新地平:质量成本计算与控制 | 第124-125页 |
8.4.2 质量成本与作业成本的关联 | 第125-126页 |
8.4.3 以作业为基础的质量成本信息系统的构建 | 第126-127页 |
8.4.4 作业链中质量成本的改善控制 | 第127-129页 |
8.5 作业管理的质量控制和成本控制实证分析 | 第129-137页 |
8.5.1 钢料加工车间作业流程 | 第129-130页 |
8.5.2 减少或消除非增值作业的途径 | 第130-137页 |
8.6 本章小结 | 第137-138页 |
第9章 实施作业管理的企业软环境建设 | 第138-155页 |
9.1 实施作业管理需遵守的原则与一般性方法 | 第138-142页 |
9.1.1 核心原则 | 第138-140页 |
9.1.2 操作性原则 | 第140-141页 |
9.1.3 实施作业管理的一般性方法:阶段——任务框架。 | 第141-142页 |
9.2 实施作业管理所需的组织建设 | 第142-147页 |
9.2.1 面向作业的组织结构和行为 | 第143-145页 |
9.2.2 实施作业管理领导人的特征与选择 | 第145-146页 |
9.2.3 作业组团队管理建设 | 第146-147页 |
9.3 员工激励机制重建 | 第147-151页 |
9.3.1 基于团队的激励模式 | 第147-148页 |
9.3.2 重新设计企业的考核制度 | 第148-150页 |
9.3.3 不断地再设计 | 第150-151页 |
9.4 实施作业管理的企业文化建设 | 第151-153页 |
9.4.1 建立危机感 | 第151-152页 |
9.4.2 重新塑造企业价值观 | 第152-153页 |
9.5 信息沟通体系的重建 | 第153-154页 |
9.5.1 信息沟通的障碍 | 第153-154页 |
9.5.2 重建信息沟通体系的原则 | 第154页 |
9.6 本章小结 | 第154-155页 |
结论 | 第155-158页 |
参考文献 | 第158-164页 |
攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第164-165页 |
致谢 | 第165-166页 |