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1LD-440型深耕犁犁架的仿真研究与优化设计

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
绪论第9-16页
 1. 课题的意义和目的第9-10页
 2. 国内外深耕犁和犁架的发展现状第10-14页
   ·国内外深耕犁的发展情况第10-12页
   ·犁架的研究和发展第12-14页
 3. 课题的目标及方法第14页
 4. 课题的研究内容第14页
 5. 虚拟样机技术简介第14-15页
 6. 本章小结第15-16页
第一章 1LD-440型深耕犁工作原理简介及虚拟样机建立第16-24页
   ·1LD-440型深耕犁的结构介绍第16页
   ·1LD-440型深耕犁的工作原理第16-17页
   ·虚拟样机模型的建立第17-23页
     ·拖拉机的建模第17-18页
     ·机架建模第18页
     ·悬挂装置的建立第18页
     ·犁体的建立第18-19页
     ·整机组装第19页
     ·土垡的建模第19-20页
     ·1LD-440型深耕犁虚拟样机的零部件列表第20页
     ·材料的选取与定义第20-21页
     ·零部件之间的连接关系第21页
     ·系统的自由度第21页
     ·虚拟样机的动力加载第21-22页
     ·整机作业虚拟样机第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 1LD-440型深耕犁整机作业虚拟样机的验证第24-29页
   ·物理样机试验第24-27页
     ·试验条件和设备第24页
     ·试验原理及方法第24-25页
     ·物理试验结果第25页
     ·试验数据处理第25-27页
   ·虚拟样机试验第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章: 犁梁受力的仿真研究第29-42页
   ·耕速对犁梁的影响第29-35页
   ·犁体与障碍物碰撞对犁梁的影响第35-41页
     ·碰撞仿真试验第36-40页
     ·保护装置的工作分析第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 犁梁结构的破坏机理研究及优化设计第42-62页
   ·利用ANSYS建立有限元模型概述第42-43页
   ·有限元分析模型的建立第43-44页
     ·单元材料的定义及实体的建立第43页
     ·划分网格第43-44页
     ·加载与约束第44页
   ·有限元模型的验证第44-45页
   ·有限元模型的分析研究第45-50页
     ·耕速变化对犁梁的影响第45-47页
     ·犁铧与障碍物碰撞对犁梁的影响第47-50页
   ·破坏机理分析第50-52页
     ·主梁受力分析第50-52页
     ·梁的破坏机理第52页
   ·犁梁的优化设计第52-61页
     ·优化工具的选择及其特点第52-53页
     ·犁架结构不变时的优化设计第53-56页
     ·犁架结构的改进设计第56-58页
     ·焊接处理意见第58-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 全文总结与展望第62-64页
参考文献第64-68页
附录第68-76页
致谢第76-77页
攻读硕士学位期间发表论文情况第77页

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