| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-26页 |
| ·环己醇，环己酮的应用及合成 | 第10-12页 |
| ·环己烷无催化氧化法 | 第10页 |
| ·环己烷催化氧化法 | 第10-12页 |
| ·精馏节能的类型及应用 | 第12-20页 |
| ·精馏过程热能的充分利用 | 第12-13页 |
| ·减少精馏过程本身对能量的需要 | 第13页 |
| ·改变操作条件和方法 | 第13-14页 |
| ·提高精馏系统的热力学效率 | 第14-19页 |
| ·环己烷-环己醇/酮蒸馏装置 | 第19-20页 |
| ·化工过程模拟与优化 | 第20-26页 |
| ·稳态过程系统模拟 | 第21-23页 |
| ·动态过程系统模拟 | 第23-24页 |
| ·ASPEN PLUS化工模拟软件 | 第24-25页 |
| ·环己烷-环己醇/酮精馏系统的模拟分析 | 第25-26页 |
| 2 醇酮双效蒸馏工艺模拟计算 | 第26-38页 |
| ·模拟参数 | 第26-28页 |
| ·物性方法及单元操作模型的选择 | 第28-33页 |
| ·热力学方法与物性方法的选择 | 第28-31页 |
| ·单元操作模型的选择 | 第31-33页 |
| ·模拟计算结果 | 第33-38页 |
| ·设计工况模拟计算结果 | 第33-35页 |
| ·生产工况模拟计算结果 | 第35-37页 |
| ·实际生产中产生的问题 | 第37-38页 |
| 3 醇酮双效蒸馏系统的改造研究 | 第38-41页 |
| ·改进的起因及原则 | 第38页 |
| ·双效精馏节能的改造方案 | 第38-41页 |
| ·两塔并联改造方案 | 第38-40页 |
| ·双效蒸馏改造方案 | 第40-41页 |
| 4 改造方案的校核 | 第41-56页 |
| ·校核原理 | 第41页 |
| ·改造方案的校核 | 第41-48页 |
| ·方案4的校核 | 第41-44页 |
| ·方案3的校核 | 第44-48页 |
| ·再沸器及冷凝器的校核 | 第48-50页 |
| ·校核条件 | 第48-49页 |
| ·方案3的校核 | 第49页 |
| ·方案4的校核 | 第49-50页 |
| ·醇酮双效蒸馏系统改造结论 | 第50页 |
| ·方案3的综合分析与优化 | 第50-56页 |
| ·方案3的分析 | 第50-52页 |
| ·方案3的优化 | 第52-56页 |
| 5 双效精馏节能因素的研究 | 第56-68页 |
| ·回流比对节能的影响 | 第56-59页 |
| ·对易分离物系的研究 | 第56-58页 |
| ·对难分离物系的研究 | 第58-59页 |
| ·双效精馏中前效的分离纯度及两塔间的原料分配对节能的影响 | 第59-63页 |
| ·原料分配及前效分离纯度的影响 | 第60-63页 |
| ·前效的分离纯度及两塔间的原料分配对节能的影响结论 | 第63页 |
| ·其他因素的影响 | 第63-65页 |
| ·双效精馏的设计 | 第65-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |