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SHS等离子喷涂制备FeAl2O4-Al2O3-Fe纳米复合涂层的研究

第一章 绪论第1-15页
 §1-1 热喷涂技术概况第7-8页
  1-1-1 热喷涂基本原理及分类第7页
  1-1-2 热喷涂发展及现状第7-8页
 §1-2 自蔓延高温合成(SHS)技术概况第8-9页
  1-2-1 SHS的基本原理及特点第8-9页
  1-2-2 SHS研究的进展第9页
 §1-3 SHS反应热喷涂技术概况第9-11页
  1-3-1 SHS反应热喷涂技术进展第9页
  1-3-2 反应等离子喷涂技术概况第9-11页
  1-3-3 反应热喷涂的问题与展望第11页
 §1-4 复合粉体制备的研究状况第11-12页
 §1-5 纳米复合涂层的制备第12-13页
  1-5-1 纳米材料的发展概况第12页
  1-5-2 纳米涂层的制备现状第12-13页
 §1-6 开题依据及意义第13-14页
  1-6-1 开题依据第13-14页
  1-6-2 本课题研究的意义第14页
 §1-7 主要研究内容第14-15页
第二章 实验方法及设备第15-20页
 §2-1 制粉设备及材料第15-16页
  2-1-1 制粉设备第15页
  2-1-2 试验用原始粉末第15-16页
 §2-2 涂层制备工艺第16-17页
  2-2-1 喷涂试样的制备第16-17页
 §2-3 检测样品的制备第17页
  2-3-1 涂层金相试样的制备第17页
  2-3-2 涂层断口试样的制备第17页
  2-3-3 透射电镜(TEM)样品的制备第17页
 §2-4 Fe-Al_2O_3-FeAl_2O_4复合涂层显微硬度的测量第17页
 §2-5 摩擦磨损试验第17-18页
 §2-6 涂层的腐蚀试验第18-19页
 §2-7 涂层检测设备第19-20页
第三章 Fe_2O_3/Al复合粉体制备工艺的研究第20-24页
 §3-1 粘结剂的选择第20页
 §3-2 Fe_2O_3/Al复合粉体制备工艺及其优化第20-23页
  3-2-1 机械团聚法制备复合粉的工艺第20-21页
  3-2-2 复合粉体形貌分析及物相鉴定第21页
  3-2-3 制粉工艺参数的优化第21-23页
 本章小结第23-24页
第四章 FeAl_2O_4-Al_2O_3-Fe复合涂层的制备及其工艺的优化第24-37页
 §4-1 FeAl_2O_4-Al_2O_3-Fe复合涂层的结构与组成第24-28页
  4-1-1 FeAl_2O_4-Al_2O_3-Fe复合涂层的结构及相分析第24-26页
  4-1-2 涂层表面形貌的分析第26-27页
  4-1-3 涂层中的缺陷第27-28页
 §4-2 FeAl_2O_4-Al_2O_3-Fe复合涂层的TEM分析第28-29页
  4-2-1 复合涂层的TEM像第28-29页
 §4-3 涂层质量的影响因素及优化第29-36页
  4-3-1 喷涂功率的影响第30-32页
  4-3-2 复合粉体配比的影响第32-33页
  4-3-3 喷涂距离对涂层的影响第33-35页
  4-3-4 其它影响因素第35-36页
 本章小结第36-37页
第五章 涂层的断裂韧性及摩擦学性能第37-52页
 §5-1 基于涂层显微硬度测定断裂韧性第37-44页
  5-1-1 涂层显微硬度的测定及压痕观察第37-40页
  5-1-2 涂层断裂韧性的测定第40-41页
  5-1-3 复合涂层的韧性与其它材料的对比第41-43页
  5-1-4 复合涂层的增韧机制第43-44页
 §5-2 涂层耐腐蚀性能及腐蚀机理第44-45页
 §5-3 涂层的摩擦磨损性能第45-51页
  5-3-1 自反应复合涂层与普通Al_2O_3涂层耐磨性的比较第45页
  5-3-2 磨损形貌分析第45-48页
  5-3-3 磨损特性及磨损机理的分析第48-51页
 本章小结第51-52页
第六章 反应热力学计算及反应机理的研究第52-58页
 §6-1 反应热力学计算第52-53页
 §6-2 反应机理及动力学模型的建立第53-57页
  6-2-1 反应机理第53-55页
  6-2-2 反应动力学第55-56页
  6-2-3 反应模型的建立第56-57页
 本章小结第57-58页
第七章 结论第58-59页
参考文献第59-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第65页

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