| 1 前言 | 第1-10页 |
| 1．1 国内、外酯生产现状及发展趋势 | 第8-9页 |
| 1．2 课题背景 | 第9-10页 |
| 2 现有生产状况及问题 | 第10-21页 |
| 2．1 工艺流程 | 第10-12页 |
| 2．2 装置区域划分 | 第12-14页 |
| 2．2．1 反应区功能和作用 | 第12-13页 |
| 2．2．2 精馏区功能和作用 | 第13页 |
| 2．2．3 水净化区的作用 | 第13-14页 |
| 2．3 生产装置存在的问题 | 第14-21页 |
| 2．3．1 装置负荷统计 | 第14-16页 |
| 2．3．2 反应器水份异常情况统计 | 第16-21页 |
| 3 解决问题的思路 | 第21-30页 |
| 3．1 提高反应系统压力 | 第21-28页 |
| 3．2 降低反应器水含量 | 第28-30页 |
| 4 酯化反应理论 | 第30-41页 |
| 4．1 平衡常数 | 第30-31页 |
| 4．2 反应速率 | 第31-32页 |
| 4．3 水对反应塔分离作用的影响 | 第32-41页 |
| 4．3．1 反应系统中脱水的方法 | 第32-34页 |
| 4．3．2 反应系统中水的来源 | 第34-35页 |
| 4．3．3 脱出系统中的水需要消耗的乙酯量的计算 | 第35-39页 |
| 4．3．4 反应塔的运行条件 | 第39-41页 |
| 5 “脱水回引”最佳加入点的研究 | 第41-44页 |
| 5．1 “脱水回引”在反应器再沸器进口加入研究 | 第41-42页 |
| 5．2 “脱水回引”在反应塔第1块板加入研究 | 第42页 |
| 5．3 用滗析器1有机相中的酯替代产品酯，并从第1块板加入的研究 | 第42页 |
| 5．4 “脱水回引”在反应塔第13块板加入 | 第42-44页 |
| 6 技术改造内容及运行 | 第44-45页 |
| 7 技术改造前后结果对比 | 第45-47页 |
| 7．1 技术改造前的运行 | 第45页 |
| 7．2 技术改造后的运行 | 第45-47页 |
| 8 技术经济评估 | 第47-49页 |
| 9 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-51页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 声明 | 第53-54页 |
| 符号说明 | 第54页 |