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EACVD金刚石成膜设备与技术的研究

第一章 绪论第1-14页
 1.1 金刚石的优异性能第7-9页
 1.2 化学气相沉积(CVD)法概述第9-11页
  1.2.1 CVD法的产生背景第9-10页
  1.2.2 CVD法的原理第10页
  1.2.3 CVD法生成金刚石膜的过程和基本条件第10-11页
  1.2.4 CVD法的发展第11页
 1.3 金刚石膜的检测第11-12页
 1.4 本文的主要工作第12-14页
第二章 CVD法概述第14-29页
 2.1 CVD法的非平衡热力学耦合模型第14-15页
 2.2 CVD法生长金刚石膜的动力学模型第15-18页
 2.3 常用CVD金刚石膜的合成方法第18-25页
  2.3.1 热丝CVD法第18-19页
  2.3.2 电子辅助热丝CVD法第19页
  2.3.3 直流等离子体化学气相沉积(DC-PCVD)法第19-20页
  2.3.4 射频等离子体化学气相沉积(Rf-PCVD)法第20-21页
  2.3.5 微波等离子体化学气相沉积(UW-PCVD)法第21-22页
  2.3.6 电子回旋共振微波CVD法第22-23页
  2.3.7 脉冲等离子体化学气相沉积法第23-24页
  2.3.8 火焰燃烧法第24-25页
  2.3.9 新发展的方法第25页
 2.4 CVD法沉积金刚石薄膜的发展方向第25-29页
  2.4.1 CVD法总结第25-26页
  2.4.2 当前产业化中要解决的关键技术第26-28页
  2.4.3 CVD法金刚石膜研究展望第28-29页
第三章 金刚石膜沉积设备的结构与控制系统第29-45页
 3.1 成膜方法的选择第29-30页
 3.2 设备的总体方案第30-38页
  3.2.1 设备的工作原理第30-31页
  3.2.2 设备的总体结构第31-34页
  3.2.3 设备的各部分设计第34-38页
 3.3 设备设计中的细节问题第38-45页
  3.3.1 衬底材料的选择第38-39页
  3.3.2 热丝材质的选择第39页
  3.3.3 热丝装置的设计第39-40页
  3.3.4 设备冷却系统的设计第40-41页
  3.3.5 真空反应室的密封设计第41页
  3.3.6 设备的气源设计第41-43页
  3.3.7 其它关键的设计第43-45页
第四章 金刚石膜沉积工艺研究第45-55页
 4.1 金刚石膜生成的基本条件第45页
 4.2 设备的工艺流程第45-51页
  4.2.1 衬底表面预处理第45-46页
  4.2.2 热丝碳化处理第46-47页
  4.2.3 金刚石膜成核及生长第47-50页
  4.2.4 金刚石膜与衬底分离第50-51页
 4.3 金刚石膜微观结构及质量分析第51-53页
 4.4 金刚石膜质量与主要工艺参数的关系第53-55页
  4.4.1 甲烷浓度的影响第53-54页
  4.4.2 热丝和衬底温度的影响第54页
  4.4.3 热丝和衬底间距的影响第54-55页
第五章 结束语第55-57页
 5.1 工作总结第55页
 5.2 工作展望第55-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间发表的论文第61-62页
致谢第62页

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