| 1 绪论 | 第1-20页 |
| 1．1 引言 | 第8-9页 |
| 1．2 高温钒腐蚀的根源 | 第9-10页 |
| 1．3 钒腐蚀的特点及危害 | 第10-11页 |
| 1．4 影响钒腐蚀的因素 | 第11-13页 |
| 1．4．1 燃油成份的影响 | 第11页 |
| 1．4．2 灰分组成及含量的影响 | 第11-12页 |
| 1．4．3 时间的影响 | 第12页 |
| 1．4．4 温度的影响 | 第12-13页 |
| 1．4．5 氧分压的影响 | 第13页 |
| 1．5 钒腐蚀机理 | 第13-15页 |
| 1．6 防护措施 | 第15-17页 |
| 1．6．1 合金的选择 | 第15-16页 |
| 1．6．2 添加剂 | 第16-17页 |
| 1．6．3 防护涂层 | 第17页 |
| 1．6．4 改变工艺条件 | 第17页 |
| 1．7 钒腐蚀研究存在的问题 | 第17-18页 |
| 1．8 本论文研究的目的和任务 | 第18页 |
| 1．9 参考文献 | 第18-20页 |
| 2 实验材料及实验方法 | 第20-22页 |
| 2．1 试样制备 | 第20页 |
| 2．2 渗铝试样制备 | 第20页 |
| 2．3 腐蚀实验 | 第20-21页 |
| 2．3．1 高压釜挂片实验 | 第20页 |
| 2．3．2 熔盐实验 | 第20-21页 |
| 2．4 腐蚀样品表面显微分析 | 第21-22页 |
| 3 A_3钢在高含硫渣油系统中的腐蚀及钒对腐蚀的影响 | 第22-39页 |
| 3．1 引言 | 第22页 |
| 3．2 现场腐蚀分析 | 第22-26页 |
| 3．2．1 渣油成份 | 第22-23页 |
| 3．2．2 转油线材料表面腐蚀产物成份和腐蚀形貌分析 | 第23-26页 |
| 3．2．3 结论 | 第26页 |
| 3．3 高含硫渣油对A_3钢的腐蚀规律及重金属钒的影响 | 第26-35页 |
| 3．3．1 在不同含量V_2O_5渣油中的腐蚀规律 | 第26-32页 |
| 3．3．2 A_3钢试样随时间变化在渣油中的腐蚀规律 | 第32-34页 |
| 3．3．3 A_3钢在不同硫含量渣油中的腐蚀 | 第34-35页 |
| 3．3．4 A_3钢在渣油中腐蚀的综合评定实验 | 第35页 |
| 3．4 讨论 | 第35-37页 |
| 3．4．1 钒对腐蚀的影响 | 第36页 |
| 3．4．2 非活性硫对腐蚀的影响 | 第36页 |
| 3．4．3 活性硫对腐蚀的影响 | 第36-37页 |
| 3．5 结论 | 第37页 |
| 3．6 参考文献 | 第37-39页 |
| 4 A_3钢在高温钒化物中的腐蚀行为 | 第39-67页 |
| 4．1 引言 | 第39页 |
| 4．2 A_3钢的高温钒腐蚀行为规律 | 第39-62页 |
| 4．2．1 不同熔盐成份对A_3钢高温腐蚀的影响 | 第39-50页 |
| 4．2．2 时间对高温腐蚀的影响 | 第50-57页 |
| 4．2．3 温度对高温腐蚀的影响 | 第57-62页 |
| 4．3 讨论 | 第62-65页 |
| 4．3．1 纯V_2O_5对A_3钢腐蚀行为的影响 | 第62-63页 |
| 4．3．2 Na_2SO_4对A_3钢钒腐蚀行为的影响 | 第63-65页 |
| 4．3．3 渗铝层对A_3钢钒腐蚀行为的影响 | 第65页 |
| 4．3．4 时间和温度对钒腐蚀的影响 | 第65页 |
| 4．4 结论 | 第65-66页 |
| 4．5 参考文献 | 第66-67页 |
| 总结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第69页 |
