大型曲轴TR法成形及TR装置结构强度研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-15页 |
·课题背景 | 第10-12页 |
·研究目的及内容 | 第12-13页 |
·研究的创新点及实用意义 | 第13页 |
·研究的可行性 | 第13-15页 |
2 曲轴弯曲镦锻成形工艺 | 第15-25页 |
·引言 | 第15页 |
·大型曲轴锻件的锻造工艺简介 | 第15-20页 |
·自由锻造法 | 第15-16页 |
·弯曲镦锻法 | 第16-20页 |
·RR 法分析 | 第20页 |
·RR 法的运动速度分析 | 第20页 |
·RR 法镦粗成形力分析 | 第20页 |
·TR 法分析 | 第20-23页 |
·镦锻能力分析 | 第20-21页 |
·镦锻速度分析 | 第21-23页 |
·TR 法与RR 法特点比较 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
3 刚粘塑性有限元理论 | 第25-33页 |
·引言 | 第25-26页 |
·刚粘塑性模型 | 第26-27页 |
·刚粘塑性基本假设 | 第26页 |
·刚粘塑性基本方程 | 第26-27页 |
·刚粘塑性材料的本构关系 | 第27-30页 |
·刚粘塑性变分原理 | 第30页 |
·体积成形数值模拟软件简介 | 第30-32页 |
·DEFORM 简介 | 第31页 |
·DEFORM 主要功能 | 第31页 |
·DEFORM 系统组成 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
4 TR 法曲轴成形数值模拟仿真 | 第33-58页 |
·引言 | 第33页 |
·模型简化及模拟初始条件设置 | 第33-34页 |
·6G32 曲轴锻件单拐成形的模拟研究 | 第34-41页 |
·分析模型及边界条件 | 第34-35页 |
·模拟结果与分析 | 第35-38页 |
·缺陷预测与分析 | 第38-40页 |
·缺陷预防措施及建议 | 第40-41页 |
·6G32 曲轴锻件法兰3 成形的模拟研究 | 第41-45页 |
·分析模型及边界条件 | 第41-42页 |
·模拟结果与分析 | 第42-44页 |
·缺陷预测与分析 | 第44页 |
·建议 | 第44-45页 |
·L27/38 曲轴锻件单拐成形的模拟研究 | 第45-56页 |
·分析模型及边界条件 | 第45-46页 |
·模拟结果与分析 | 第46-51页 |
·关键工艺参数优化 | 第51-56页 |
·本章小结 | 第56-58页 |
5 结构强度有限元分析原理及方法 | 第58-64页 |
·引言 | 第58页 |
·有限元法的发展 | 第58-59页 |
·有限元法的基本原理 | 第59-62页 |
·结构离散化 | 第60页 |
·单元的位移函数 | 第60页 |
·单元刚度矩阵 | 第60-61页 |
·结构刚度矩阵 | 第61页 |
·约束处理 | 第61-62页 |
·有限元法求解过程与方法 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
6 TR 装置模座结构强度分析 | 第64-75页 |
·成形6G32 曲轴锻件法兰3 装置的强度分析 | 第64-70页 |
·三维实体模型和结构分析简化模型 | 第64-65页 |
·强度分析的前处理 | 第65-66页 |
·强度分析结果 | 第66-70页 |
·成形6G32 曲轴锻件第6 拐装置的强度分析 | 第70-74页 |
·三维实体模型和结构分析简化模型 | 第70-71页 |
·强度分析结果 | 第71-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
7 结论与展望 | 第75-78页 |
·结论 | 第75-76页 |
·展望 | 第76-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
附录 | 第82-84页 |
作者在攻读学位期间发表的论文 | 第82-84页 |