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大型曲轴TR法成形及TR装置结构强度研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-15页
   ·课题背景第10-12页
   ·研究目的及内容第12-13页
   ·研究的创新点及实用意义第13页
   ·研究的可行性第13-15页
2 曲轴弯曲镦锻成形工艺第15-25页
   ·引言第15页
   ·大型曲轴锻件的锻造工艺简介第15-20页
     ·自由锻造法第15-16页
     ·弯曲镦锻法第16-20页
   ·RR 法分析第20页
     ·RR 法的运动速度分析第20页
     ·RR 法镦粗成形力分析第20页
   ·TR 法分析第20-23页
     ·镦锻能力分析第20-21页
     ·镦锻速度分析第21-23页
   ·TR 法与RR 法特点比较第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 刚粘塑性有限元理论第25-33页
   ·引言第25-26页
   ·刚粘塑性模型第26-27页
     ·刚粘塑性基本假设第26页
     ·刚粘塑性基本方程第26-27页
   ·刚粘塑性材料的本构关系第27-30页
   ·刚粘塑性变分原理第30页
   ·体积成形数值模拟软件简介第30-32页
     ·DEFORM 简介第31页
     ·DEFORM 主要功能第31页
     ·DEFORM 系统组成第31-32页
   ·本章小结第32-33页
4 TR 法曲轴成形数值模拟仿真第33-58页
   ·引言第33页
   ·模型简化及模拟初始条件设置第33-34页
   ·6G32 曲轴锻件单拐成形的模拟研究第34-41页
     ·分析模型及边界条件第34-35页
     ·模拟结果与分析第35-38页
     ·缺陷预测与分析第38-40页
     ·缺陷预防措施及建议第40-41页
   ·6G32 曲轴锻件法兰3 成形的模拟研究第41-45页
     ·分析模型及边界条件第41-42页
     ·模拟结果与分析第42-44页
     ·缺陷预测与分析第44页
     ·建议第44-45页
   ·L27/38 曲轴锻件单拐成形的模拟研究第45-56页
     ·分析模型及边界条件第45-46页
     ·模拟结果与分析第46-51页
     ·关键工艺参数优化第51-56页
   ·本章小结第56-58页
5 结构强度有限元分析原理及方法第58-64页
   ·引言第58页
   ·有限元法的发展第58-59页
   ·有限元法的基本原理第59-62页
     ·结构离散化第60页
     ·单元的位移函数第60页
     ·单元刚度矩阵第60-61页
     ·结构刚度矩阵第61页
     ·约束处理第61-62页
   ·有限元法求解过程与方法第62-63页
   ·本章小结第63-64页
6 TR 装置模座结构强度分析第64-75页
   ·成形6G32 曲轴锻件法兰3 装置的强度分析第64-70页
     ·三维实体模型和结构分析简化模型第64-65页
     ·强度分析的前处理第65-66页
     ·强度分析结果第66-70页
   ·成形6G32 曲轴锻件第6 拐装置的强度分析第70-74页
     ·三维实体模型和结构分析简化模型第70-71页
     ·强度分析结果第71-74页
   ·本章小结第74-75页
7 结论与展望第75-78页
   ·结论第75-76页
   ·展望第76-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-82页
附录第82-84页
 作者在攻读学位期间发表的论文第82-84页

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