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T7型检衡车的研制

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·课题背景第11-12页
   ·我国检衡车的发展历程第12-14页
   ·研制新型检衡车的意义第14-15页
   ·我国检衡车的研究现状及存在问题第15-16页
   ·本文主要研究内容第16-17页
 本章小结第17-18页
第二章 T7 型检衡车总体方案研究第18-31页
   ·T7 型检衡车主要参数的确定第18-20页
   ·T7 型检衡车主要性能参数及尺寸第20-21页
   ·T7 型检衡车主要结构及材料第21-26页
   ·转向架结构特点和主要性能参数第26-28页
   ·结构强度计算及主要试验情况第28-30页
 本章小结第30-31页
第三章 T7 型检衡车动力学模型的建立第31-42页
   ·动力学计算内容及相应的评定标准第31-35页
     ·计算内容第31页
     ·相应的评定标准第31-35页
   ·动力学计算模型的建立第35-41页
     ·非线性因素第35页
     ·计算假定及模型的自由度第35-36页
     ·动力学计算说明第36-41页
 本章小结第41-42页
第四章 T7 检衡车动力学性能仿真分析第42-67页
   ·直线蛇行失稳临界速度第42-43页
   ·动态曲线通过性能第43-53页
     ·车辆通过R300 曲线时的动力学性能研究第46-48页
     ·车辆通过R600 曲线时的动力学性能研究第48-50页
     ·车辆通过R800 曲线时的动力学性能研究第50-51页
     ·车辆通过12 号侧线道岔时的动力学性能研究第51-53页
   ·运行平稳性第53-61页
   ·T7 型检衡车动力学性能研究第61-64页
     ·直线蛇行失稳临界速度第61-62页
     ·动态曲线通过及侧线通过性能第62-63页
     ·运行平稳性指标和振动加速度响应的计算结果第63-64页
   ·动力学性能分析结论第64-66页
 本章小结第66-67页
第五章 T7 型检衡车制造的关键技术第67-76页
   ·结构简介第67页
   ·主要制造难点分析第67-68页
     ·挠度控制第67页
     ·焊接变形控制第67页
     ·侧墙平面度控制第67页
     ·整体轨道的直线度及平行度控制第67页
     ·砝码重量的控制第67-68页
     ·起重小车构架组装传动轴的尺寸控制第68页
     ·底架侧梁组成加工难度大第68页
     ·砝码起重小车传动机构装配精度要求高第68页
   ·主要制造工艺第68-75页
     ·车体制造工艺第68-70页
     ·砝码小车制造工艺第70-71页
     ·起重小车制造工艺第71页
     ·砝码的制造工艺第71-72页
     ·起重小车构架的加工工艺第72-73页
     ·底架侧梁组成的加工工艺第73-75页
     ·整车落成工艺第75页
 本章小结第75-76页
第六章 T7 型检衡车的质量检验第76-83页
   ·检测依据第76页
   ·检测情况第76-81页
     ·采购的原材料和配件检测第76页
     ·冲压件和锻铸件检测第76页
     ·重要组成部件检测第76-79页
     ·转向架落成检测第79页
     ·整车落成检测及性能试验第79-81页
     ·耐压试验第81页
     ·车辆的整体性能检测第81页
   ·检测结论第81-82页
 本章小结第82-83页
结论第83-84页
参考文献第84-86页
攻读工程硕士学位期间发表的学术论文第86-87页
致谢第87-88页

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