首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

非等厚弯管内高压成形研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪 论第10-23页
   ·引言第10-11页
   ·弯管内高压成形原理第11-14页
     ·管材弯曲成形工艺第12-13页
     ·预成形工艺第13页
     ·内高压成形工艺第13-14页
   ·多边形截面管内高压成形研究进展第14-21页
     ·圆角和内压的关系第14-16页
     ·低压产生小圆角半径的原理第16页
     ·圆角处的壁厚分布第16-18页
     ·弯曲工序对内高压成形的影响第18-21页
   ·本课题研究的目的及意义第21-22页
   ·本课题研究的主要内容第22-23页
第2章 非等厚弯管内高压成形应力应变分析第23-29页
   ·引言第23页
   ·弯曲轴线矩形管环向应力分布规律第23-26页
   ·弯曲轴线矩形截面管厚向应变分布规律第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 非等厚弯管内高压成形实验研究第29-52页
   ·引言第29页
   ·试件形状与尺寸第29页
   ·实验材料与装置第29-34页
     ·实验材料第29-31页
     ·实验设备第31-32页
     ·实验模具第32-34页
   ·测量装置及仪器第34-37页
     ·圆角测量装置第34-35页
     ·壁厚测量仪器第35-36页
     ·实验方案第36-37页
   ·工艺过程第37-39页
   ·内压对圆角半径的影响第39-45页
     ·圆角半径随内压的变化规律第40-41页
     ·机油润滑条件对圆角变化规律的影响第41-42页
     ·无润滑条件下的圆角半径随内压的变化规律第42-44页
     ·圆角半径沿弯曲角度的变化第44-45页
   ·壁厚分布规律第45-50页
     ·弯曲后壁厚分布第45-46页
     ·内高压成形后壁厚分布第46-50页
   ·本章小结第50-52页
第4章 非等厚弯管内高压成形数值模拟第52-68页
   ·引言第52页
   ·有限元模型及模拟方案第52-55页
     ·DYNAFORM软件介绍第52页
     ·有限元模型第52-53页
     ·模拟方案第53-55页
   ·贴模顺序对壁厚分布的影响第55-59页
     ·壁厚分布规律第55-57页
     ·最小壁厚变化规律第57-59页
   ·摩擦对圆角区充填行为的影响第59-61页
   ·贴模顺序对圆角区充填行为的影响第61-63页
   ·贴模过程与开裂机制第63-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:3A21铝合金和20#钢管-管磁脉冲焊接工艺研究
下一篇:高功率脉冲磁控溅射注入与沉积技术研究及CrN薄膜制备