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2万吨/年微乳化环保型粘结剂的工业设计

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-17页
    1.1 研究背景第7-11页
        1.1.1 活性炭的历史背景第7-8页
        1.1.2 活性炭的现实背景第8-9页
        1.1.3 活性炭的生产企业遇到的问题第9-10页
        1.1.4 开发新的粘结剂解决活性炭生产企业问题第10页
        1.1.5 微乳化技术的应用第10-11页
    1.2 沥青乳化应用第11-13页
        1.2.1 工程的防漏、防渗、防潮中的应用第11页
        1.2.2 用于制造隔热保温材第11-12页
        1.2.3 用于燃料的乳化燃烧第12页
        1.2.4 用于金属材料及金属制品的防腐第12页
        1.2.5 用于土壤改良和农作物栽培第12-13页
    1.3 设计目的及意义第13页
    1.4 工业设计的基础第13-15页
        1.4.1 工艺流程设计的原则和方法第14页
        1.4.2 工艺流程图的绘制第14-15页
    1.5 原料考察第15-17页
第二章 工业设计第17-42页
    2.1 节能优化第17-18页
        2.1.1 节能试验第17-18页
    2.2 微乳化环保型粘结剂的工业设计的工艺流程设计第18-19页
        2.2.1 流程框图第18-19页
    2.3 微乳化环保型粘结剂的工业设计的工艺流程图第19-22页
        2.3.1 微乳化环保型粘结剂的工业设计的方案流程图第19-20页
        2.3.2 微乳化环保型粘结剂的工业设计的物料流程图第20-21页
        2.3.3 微乳化环保型粘结剂的工业设计的带控制点的工艺流程图第21页
        2.3.4 微乳化环保型粘结剂的工业设计的设备布置图第21-22页
    2.4 微乳化环保型粘结剂的工业设计的物料衡算第22-28页
        2.4.1 物料衡算的基本概念第22-23页
        2.4.2 物科衡算的基本步骤第23-24页
        2.4.3 计算过程第24-28页
    2.5 能量衡算第28-33页
        2.5.1 经过能量衡算能够处理的问题第28-29页
        2.5.2 能量衡算的方法和步骤第29-30页
        2.5.3 计算过程第30-33页
    2.6 设备选型第33-37页
        2.6.1 主要设备的选型和相应的计算第34-37页
    2.7 经济衡算第37-42页
        2.7.1 计算基础数据第37页
        2.7.2 投资估算第37-39页
        2.7.3 经济评价第39-41页
        2.7.4 设计概算第41-42页
第三章 工艺质量控制第42-45页
    3.1 控制点的设置第42页
    3.2 计量系统控制第42页
    3.3 温度系统控制第42-43页
    3.4 流量系统控制第43-44页
    3.5 自动控制系统第44-45页
第四章 标准化设计第45-48页
    4.1 制定标准化生产的意义第45-46页
    4.2 原料的标准化第46-47页
    4.3 产品的标准化第47-48页
        4.3.1 粘结性能第47页
        4.3.2 保存性能第47-48页
第五章 总结与展望第48-49页
参考文献第49-52页
致谢第52-53页
个人简介第53页

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