首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文--电加工机床及其加工论文

多微细孔同步电火花加工技术研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-15页
第1章 绪论第16-24页
    1.1 课题背景及意义第16-17页
    1.2 国内外研究现状第17-19页
        1.2.1 微细电火花加工技术第17-18页
        1.2.2 微阵列孔加工技术第18-19页
    1.3 脉冲放电控制技术第19-20页
        1.3.1 独立式脉冲电源第19页
        1.3.2 RC式脉冲电源第19-20页
    1.4 间隙状态检测技术第20-22页
        1.4.1 电火花加工过程放电状态划分第20-21页
        1.4.2 常用的几种检测方法分析第21-22页
    1.5 课题主要研究内容和组织结构第22-24页
第2章 多微细孔同步电火花加工系统总体结构设计第24-34页
    2.1 多微细孔同步电火花加工系统设计目标第24-25页
    2.2 多微细孔同步电火花加工机床总体结构第25-27页
    2.3 机床机械平台设计第27-29页
        2.3.1 Z轴伺服进给机构第27-28页
        2.3.2 振动机构第28页
        2.3.3 多电极同步旋转机构第28-29页
    2.4 机床运动控制系统设计第29-33页
        2.4.1 Z轴伺服运动控制第29-31页
        2.4.2 电极旋转与振动控制第31-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第3章 微能脉冲电源硬件电路设计第34-46页
    3.1 微能脉冲电源总体架构第34-35页
    3.2 处理器模块第35-36页
    3.3 放电控制回路模块第36-44页
        3.3.1 脉冲放电工作过程第36-37页
        3.3.2 光耦隔离电路第37页
        3.3.3 D触发器翻转电路第37-40页
        3.3.4 电容充电阈值电路第40-42页
        3.3.5 NMOS管驱动电路第42-43页
        3.3.6 微能放电主电路第43-44页
    3.4 间隙状态检测模块第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 多微细孔同步电火花加工系统程序设计第46-62页
    4.1 机床手动模式程序设计第46-51页
        4.1.1 按键与指示灯配置第46页
        4.1.2 电极位置调整第46-48页
        4.1.3 电机控制程序第48-51页
    4.2 基于Modbus的直流可调电源串口通讯第51-54页
        4.2.1 USART配置程序第51-52页
        4.2.2 Modbus协议第52-54页
    4.3 脉冲放电及多参数闭环控制程序设计第54-57页
        4.3.1 间隙状态检测程序第54-55页
        4.3.2 高能清扫脉冲放电程序第55-57页
    4.4 基于LabVIEW的人机交互界面设计第57-60页
        4.4.1 界面总体方案设计第57-58页
        4.4.2 处理器端通讯程序第58-59页
        4.4.3 PC端LabVIEW程序及界面呈现第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
第5章 多微细孔同步电火花加工实验第62-78页
    5.1 电火花加工平台与试验条件第62-63页
    5.2 微细脉冲电源试验研究第63-65页
    5.3 微细电火花加工实验与影响因素探究第65-75页
        5.3.1 电火花加工波形第65-67页
        5.3.2 单因素变量控制实验第67-73页
        5.3.3 旋转振动对加工质量的影响第73页
        5.3.4 多因素正交实验第73-75页
    5.4 三电极同步加工实验第75-76页
    5.5 本章小结第76-78页
总结与展望第78-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-90页
攻读硕士学位期间发表的论文第90-91页
学位论文评阒及答辩情况表第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:浮选湍流中颗粒气泡碰撞特性的数值研究
下一篇:钛合金Ti6Al4V多工步切削加工表面完整性研究