高温熔盐泵水力优化设计及转子强度校核
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第13-17页 |
| 1.2 熔盐泵的国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 多场耦合研究现状 | 第18-20页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第20-22页 |
| 第二章 高温熔盐泵过流部件水力几何参数优化 | 第22-46页 |
| 2.1 数值模拟设置 | 第22-24页 |
| 2.1.1 控制方程 | 第22-23页 |
| 2.1.2 湍流模型 | 第23-24页 |
| 2.2 熔盐泵样机的水力几何参数优化设计 | 第24-29页 |
| 2.2.1 结构介绍 | 第24页 |
| 2.2.2 熔盐泵几何参数的优化方案 | 第24-26页 |
| 2.2.3 三维造型和网格划分 | 第26-29页 |
| 2.3 数据处理及结果分析 | 第29-44页 |
| 2.3.1 逐步回归方法结果分析 | 第30-36页 |
| 2.3.2 二次多项式回归方法结果分析 | 第36-41页 |
| 2.3.3 BP神经网络模型结果分析 | 第41-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第三章 高温熔盐泵内部流动数值模拟 | 第46-57页 |
| 3.1 模拟设置 | 第46-47页 |
| 3.2 计算结果与分析 | 第47-55页 |
| 3.2.1 数值计算结果验证 | 第47-48页 |
| 3.2.2 不同介质时熔盐泵的性能对比 | 第48-49页 |
| 3.2.3 不同温度时熔盐泵叶轮静压分布 | 第49-52页 |
| 3.2.4 熔盐泵叶轮内流场分析 | 第52-54页 |
| 3.2.5 不同温度时熔盐泵导叶流动分析 | 第54-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 高温熔盐泵压力脉动特性研究 | 第57-73页 |
| 4.1 压力脉动分析方法 | 第57页 |
| 4.2 压力脉动特性研究 | 第57-59页 |
| 4.2.1 压力脉动采样频率的确定 | 第57-58页 |
| 4.2.2 监测点位置的确定 | 第58-59页 |
| 4.3 进水管压力脉动分析 | 第59-62页 |
| 4.3.1 沿流线方向 | 第59-61页 |
| 4.3.2 进水管出口圆周方向 | 第61-62页 |
| 4.4 叶轮压力脉动分析 | 第62-66页 |
| 4.5 空间导叶压力脉动分析 | 第66-67页 |
| 4.6 运行工况对压力脉动的影响分析 | 第67-71页 |
| 4.6.1 不同流量工况点时域分析 | 第67-69页 |
| 4.6.2 不同流量工况点频域分析 | 第69-71页 |
| 4.7 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 熔盐泵转子结构强度的计算 | 第73-86页 |
| 5.1 耦合方法简单介绍 | 第73-74页 |
| 5.1.1 热固耦合理论基础 | 第73-74页 |
| 5.1.2 流固耦合理论基础 | 第74页 |
| 5.1.3 流固热耦合理论基础 | 第74页 |
| 5.2 结构域网格及边界条件的设置 | 第74-76页 |
| 5.3 模拟结果及对比分析 | 第76-85页 |
| 5.3.1 热固耦合分析 | 第76-77页 |
| 5.3.2 流固耦合分析 | 第77-79页 |
| 5.3.3 流固热耦合分析 | 第79-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 第六章 总结与展望 | 第86-88页 |
| 6.1 研究总结 | 第86-87页 |
| 6.2 研究展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文及工作内容 | 第94页 |
| 一、发表论文 | 第94页 |
| 二、参加科研项目 | 第94页 |
| 三、受理、授权专利 | 第94页 |
