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制造柔性表达方法研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-13页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究意义第9页
    1.3 研究内容第9-10页
    1.4 论文结构、技术路线及创新点第10-13页
        1.4.1 论文结构第10页
        1.4.2 技术路线第10-12页
        1.4.3 创新点第12-13页
2 文献综述第13-27页
    2.1 制造柔性第13-15页
        2.1.1 制造柔性定义第13-14页
        2.1.2 制造柔性分类第14-15页
    2.2 柔性制造系统第15-18页
        2.2.1 柔性制造类型第15-16页
        2.2.2 柔性制造系统定义第16页
        2.2.3 柔性制造系统组成第16-17页
        2.2.4 工艺规划和车间调度第17-18页
    2.3 制造柔性表达方法第18-27页
        2.3.1 表格法第18-19页
        2.3.2 基于图的柔性表达方法第19-22页
        2.3.3 基于工序段的表达方法第22页
        2.3.4 集合理论模型第22-23页
        2.3.5 基于petri网的柔性表达方法第23-24页
        2.3.6 基于feature的柔性表达方法第24-27页
3 基于宏工序的柔性表达方法第27-41页
    3.1 主要柔性表达方法缺陷第27-30页
        3.1.1 基于feature的柔性表达方法缺陷第27页
        3.1.2 基于图的柔性表达方法缺陷第27-30页
    3.2 宏工序第30-34页
        3.2.1 宏工序定义第30页
        3.2.2 宏工序性质第30-33页
        3.2.3 宏工序与工序顺序柔性第33-34页
    3.3 工序顺序柔性第34-35页
    3.4 工艺路径柔性第35-37页
    3.5 基于宏工序的柔性表达模型第37-39页
    3.6 完备性证明第39-41页
4 工艺生成算法第41-50页
    4.1 拓扑排序第41-43页
    4.2 宏工序生成算法第43-44页
        4.2.1 宏工序的加工顺序第43页
        4.2.2 宏工序的循环顺序判定第43-44页
    4.3 工件的生成算法第44-46页
        4.3.1 工件的加工顺序第44-45页
        4.3.2 柔性工件的工艺生成算法第45-46页
        4.3.3 工件的工序之间的循环顺序判断第46页
    4.4 工件实例验证第46-50页
结论第50-51页
参考文献第51-56页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第56-57页
致谢第57-58页

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