纯镁丝多道次转角拉拔工艺及性能研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-24页 |
1.1 前言 | 第9-11页 |
1.2 镁及其合金的基本特性 | 第11-13页 |
1.2.1 物理化学性质 | 第11-12页 |
1.2.2 镁的力学性能 | 第12-13页 |
1.3 镁及其合金作为生物医用材料的研究现状 | 第13-14页 |
1.4 塑性变形对镁及其合金性能影响的研究现状 | 第14-18页 |
1.4.1 大塑性变形工艺 | 第15-17页 |
1.4.2 金属拉拔工艺 | 第17-18页 |
1.5 微成形技术研究现状 | 第18-21页 |
1.5.1 微成形技术发展历程 | 第18-19页 |
1.5.2 微成形尺寸效应研究 | 第19-21页 |
1.6 课题研究的意义和内容 | 第21-24页 |
1.6.1 研究意义 | 第21页 |
1.6.2 研究内容 | 第21-24页 |
2 基本理论及工艺原理 | 第24-29页 |
2.1 尺寸效应理论 | 第24-25页 |
2.1.1 表面层理论模型 | 第24页 |
2.1.2 应变梯度理论模型 | 第24-25页 |
2.2 镁及其合金塑性变形及晶粒细化 | 第25-26页 |
2.3 ECAP工艺原理 | 第26-27页 |
2.4 有限元模拟基本理论 | 第27-28页 |
2.4.1 刚塑性有限元法基本假设 | 第27页 |
2.4.2 刚塑性有限元法基本方程 | 第27-28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
3 纯镁多道次转角拉拔工艺及有限元分析 | 第29-49页 |
3.1 多道次转角拉拔工艺设计 | 第29-34页 |
3.2 有限元软件的选择 | 第34页 |
3.3 有限元模型的建立 | 第34-42页 |
3.3.1 几何模型的建立 | 第34-35页 |
3.3.2 材料模型的建立 | 第35-36页 |
3.3.3 网格划分 | 第36页 |
3.3.4 模拟参数设置 | 第36-42页 |
3.4 成形规律分析 | 第42-47页 |
3.4.1 变形过程分析 | 第42-43页 |
3.4.2 变形过程中的拉拔力分析 | 第43-44页 |
3.4.3 等效应力、应变分析 | 第44-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-49页 |
4 实验材料及方法 | 第49-58页 |
4.1 多组合可变拉拔模具设计及实验平台搭建 | 第49-51页 |
4.2 实验材料的准备 | 第51-53页 |
4.3 实验方案 | 第53-55页 |
4.4 微观组织分析 | 第55-57页 |
4.4.1 显微组织观察 | 第55-56页 |
4.4.2 晶粒度测定 | 第56页 |
4.4.3 硬度测试 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
5 多道次转角拉拔变形后的微观组织演变 | 第58-66页 |
5.1 不同工艺条件下变形后的微观组织 | 第58-62页 |
5.2 不同工艺拉拔后的平均晶粒尺寸分析 | 第62-63页 |
5.3 不同工艺拉拔后的显微硬度值 | 第63-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-66页 |
6 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |