| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 滑动轴承 | 第15-20页 |
| 1.1.1 滑动轴承简介 | 第15页 |
| 1.1.2 滑动轴承的失效形式 | 第15-16页 |
| 1.1.3 滑动轴承材料的性能要求 | 第16-17页 |
| 1.1.4 滑动轴承材料的发展和种类 | 第17-18页 |
| 1.1.5 铅的毒害和无铅化 | 第18页 |
| 1.1.6 国内外铜基滑动轴承的无铅化研究 | 第18-20页 |
| 1.2 机械合金化 | 第20-22页 |
| 1.2.1 机械合金化概述 | 第20页 |
| 1.2.2 机械合金化参数 | 第20-21页 |
| 1.2.3 机械合金化应用领域 | 第21-22页 |
| 1.3 课题提出的依据、研究内容及意义 | 第22-23页 |
| 第二章 材料的制备及性能检测 | 第23-40页 |
| 2.1 实验材料及配方设计 | 第23-25页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.1.2 配方设计 | 第24-25页 |
| 2.2 球磨粉末及复合材料的制备 | 第25-26页 |
| 2.2.1 球磨粉末的制备 | 第25页 |
| 2.2.2 材料的压制成形和烧结 | 第25-26页 |
| 2.3 球磨粉体的性能表征 | 第26-32页 |
| 2.3.1 结构分析 | 第26-28页 |
| 2.3.2 形貌变化 | 第28-30页 |
| 2.3.3 松装密度及流动性检测 | 第30-31页 |
| 2.3.4 生坯密度 | 第31-32页 |
| 2.4 方法1制备6%FeS材料的性能分析 | 第32-36页 |
| 2.4.1 铜基材料的金相组织分析 | 第32-34页 |
| 2.4.2 致密度和硬度 | 第34-35页 |
| 2.4.3 冲击韧性和压溃强度 | 第35-36页 |
| 2.5 方法2制备材料的性能分析 | 第36-39页 |
| 2.5.1 铜基材料的金相组织分析 | 第36-37页 |
| 2.5.2 材料物理及力学性能 | 第37-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 材料的摩擦学性能试验 | 第40-52页 |
| 3.1 摩擦磨损试验 | 第40-41页 |
| 3.2 球磨粉末直接压制下材料的摩擦学性能 | 第41-44页 |
| 3.3 掺混粉压制下材料的摩擦学性能 | 第44-47页 |
| 3.4 不同载荷下6%FeS掺混粉制备材料的摩擦学性能 | 第47-50页 |
| 3.5 不同FeS含量掺混粉制备材料的摩擦学性能 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 铜基材料摩擦学机理分析 | 第52-66页 |
| 4.1 固体润滑摩擦理论 | 第52-53页 |
| 4.2 FeS/Cu基自润滑材料的减摩耐磨机理 | 第53-65页 |
| 4.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 总结 | 第66-67页 |
| 5.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第71-72页 |