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车铣复合机床运动学建模及几何误差补偿技术研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第17-27页
    1.1 课题背景与意义第17-18页
    1.2 国内外相关研究技术发展现状第18-25页
        1.2.1 车铣复合机床发展概况第18-21页
        1.2.2 机床运动学分析研究现状第21-22页
        1.2.3 几何误差辨识技术研究现状第22-24页
        1.2.4 几何误差建模技术研究现状第24-25页
    1.3 课题来源与主要研究内容第25-27页
        1.3.1 课题来源第25页
        1.3.2 主要研究内容及章节安排第25-27页
第二章 多体系统理论与齐次坐标变换第27-34页
    2.1 引言第27页
    2.2 TMS-200s车铣复合机床结构分析第27-28页
    2.3 多体系统理论与齐次坐标变换第28-33页
        2.3.1 多体系统理论概述第28-31页
        2.3.2 齐次坐标变换第31-33页
    2.4 本章小节第33-34页
第三章 几何误差与运动学模型分析第34-56页
    3.1 引言第34页
    3.2 几何误差分析第34-35页
    3.3 车铣复合机床运动学理论模型分析第35-42页
        3.3.1 铣削模式下运动学理论模型第35-40页
        3.3.2 车削模式下运动学理论模型第40-42页
    3.4 运动学逆解与仿真验证第42-50页
        3.4.1 铣削模式下角度优化分析第42-45页
        3.4.2 铣削模式下仿真验证第45-48页
        3.4.3 车削模式下仿真验证第48-50页
    3.5 车铣复合机床运动学实际模型分析第50-54页
        3.5.1 铣削模式下运动学实际模型第50-54页
        3.5.2 车削模式下运动学实际模型第54页
    3.6 本章小结第54-56页
第四章 几何误差辨识与补偿量计算第56-77页
    4.1 引言第56页
    4.2 几何误差辨识第56-63页
        4.2.1 激光干涉仪使用原理分析第56-58页
        4.2.2 位置相关误差测量第58-62页
        4.2.3 位置无关误差测量第62-63页
    4.3 误差数据处理第63-66页
        4.3.1 基于切比雪夫多项式的误差数据拟合第63-64页
        4.3.2 几何误差预测模型建立第64-66页
    4.4 几何误差补偿量计算第66-76页
        4.4.1 误差的微分表示第66-67页
        4.4.2 坐标系间微分变换第67-70页
        4.4.3 误差补偿量计算第70-74页
        4.4.4 误差补偿效果验证第74-76页
    4.5 本章小结第76-77页
第五章 几何误差补偿软件的设计与实现第77-84页
    5.1 引言第77页
    5.2 几何误差补偿原理概述第77-78页
    5.3 几何误差补偿软件开发及功能分析第78-83页
        5.3.1 数控指令分析第78-79页
        5.3.2 几何误差补偿软件模块分析第79-80页
        5.3.3 几何误差补偿软件功能介绍第80-83页
    5.4 本章小结第83-84页
第六章 总结与展望第84-86页
    6.1 全文总结第84-85页
    6.2 研究展望第85-86页
参考文献第86-90页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第90-91页

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