| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第16-27页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外发展及研究现状 | 第17-24页 |
| 1.2.1 粉末冶金高温合金的研制及在航空发动机中的应用情况 | 第17-18页 |
| 1.2.2 低循环疲劳寿命研究 | 第18-21页 |
| 1.2.3 表面加工状态对低循环疲劳寿命的影响 | 第21-23页 |
| 1.2.4 破裂转速分析方法研究 | 第23-24页 |
| 1.3 存在的问题和发展趋势 | 第24-25页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第二章 考虑表面加工状态的低循环疲劳寿命分析方法研究 | 第27-48页 |
| 2.1 表面粗糙度的定义和评价参数 | 第27-29页 |
| 2.1.1 表面粗糙度评定参数 | 第27-29页 |
| 2.1.2 高度特性评定参数间的相互关系 | 第29页 |
| 2.2 粉末冶金高温合金盘表面加工状态特征 | 第29-32页 |
| 2.2.1 表面加工状态的形貌描述 | 第29-30页 |
| 2.2.2 表面加工状态特征参数分析及不良影响 | 第30-32页 |
| 2.3 常用低循环疲劳寿命分析方法 | 第32-37页 |
| 2.3.1 不考虑表面加工状态的低循环疲劳寿命分析方法 | 第32-34页 |
| 2.3.2 考虑表面加工状态的低循环疲劳寿命分析方法 | 第34-37页 |
| 2.4 基于能量准则考虑表面加工状态的低循环疲劳寿命分析方法 | 第37-46页 |
| 2.4.1 研究的总体思路 | 第37-39页 |
| 2.4.2 疲劳断裂机理 | 第39页 |
| 2.4.3 低循环疲劳消耗的应变能 | 第39-42页 |
| 2.4.4 一次断裂应变能 | 第42-43页 |
| 2.4.5 低循环疲劳消耗应变能与一次断裂应变能的关系 | 第43-46页 |
| 2.5 小结 | 第46-48页 |
| 第三章 考虑表面加工状态的FGH96模拟盘低循环疲劳寿命分析 | 第48-58页 |
| 3.1 结构简介 | 第48页 |
| 3.2 载荷谱及材料性能 | 第48-49页 |
| 3.3 应力应变分析 | 第49-54页 |
| 3.4 不考虑表面加工状态的低循环疲劳寿命分析 | 第54页 |
| 3.5 考虑表面加工状态的常规低循环疲劳寿命分析 | 第54-55页 |
| 3.6 考虑表面加工状态基于能量法的低循环疲劳寿命分析 | 第55-57页 |
| 3.6.1 计算用参数分析 | 第55-56页 |
| 3.6.2 考虑表面加工状态基于能量法的低循环疲劳寿命分析 | 第56-57页 |
| 3.7 小结 | 第57-58页 |
| 第四章 FGH96模拟盘低循环疲劳试验 | 第58-73页 |
| 4.1 轮盘疲劳试验设备及试验原理 | 第58-60页 |
| 4.2 某FGH96粉末合计模拟盘低循环疲劳试验件设计 | 第60-62页 |
| 4.2.1 某FGH96粉末合金模拟盘试验件结构 | 第60-61页 |
| 4.2.2 某FGH96粉末合金模拟盘低循环疲劳试验参数 | 第61-62页 |
| 4.3 某FGH96粉末合金模拟盘低循环疲劳试验结果与分析 | 第62-70页 |
| 4.3.1 某FGH96粉末合金模拟盘低循环疲劳试验结果 | 第62-64页 |
| 4.3.2 断口分析 | 第64-70页 |
| 4.4 试验结果与理论计算结果对比分析 | 第70-72页 |
| 4.5 小结 | 第72-73页 |
| 第五章 表面加工状态对FGH96轮盘破裂转速的影响分析 | 第73-90页 |
| 5.1 不考虑表面加工状态状态的轮盘破裂转速分析方法研究 | 第73-78页 |
| 5.1.1 平均应力法 | 第73-76页 |
| 5.1.2 局部应力、应变法 | 第76-77页 |
| 5.1.3 残余变形法 | 第77-78页 |
| 5.2 考虑表面加工状态的轮盘破裂转速分析方法研究 | 第78-82页 |
| 5.2.1 FGH96粉末冶金高温合金轮盘材料特性、结构特性、表面加工状态分析 | 第78-79页 |
| 5.2.2 考虑表面加工状态的FGH96粉末冶金高温合金轮盘破裂转速分析方法 | 第79-82页 |
| 5.3 考虑表面加工状态的某FGH96涡轮盘破裂转速分析 | 第82-89页 |
| 5.3.1 不考虑表面加工状态基于平均应力法的FGH96涡轮盘破裂转速分析 | 第82-84页 |
| 5.3.2 考虑表面加工状态的FGH96涡轮盘破裂转速分析 | 第84-89页 |
| 5.4 本章小结 | 第89-90页 |
| 第六章 某FGH96涡轮盘超转破裂试验研究 | 第90-105页 |
| 6.1 某FGH96涡轮盘超转破裂试验件设计 | 第90-92页 |
| 6.1.1 结构设计 | 第90-91页 |
| 6.1.2 超转破裂试验参数设计 | 第91-92页 |
| 6.2 某FGH96粉末冶金高温合金真实涡轮盘超转破裂试验 | 第92-97页 |
| 6.2.1 试验前温场调试 | 第92-93页 |
| 6.2.2 超转破裂试验 | 第93-97页 |
| 6.3 断口分析 | 第97-102页 |
| 6.3.1 宏观分析 | 第97-100页 |
| 6.3.2 微观分析 | 第100-102页 |
| 6.4 理论分析与试验结果的对比分析 | 第102-104页 |
| 6.5 本章小结 | 第104-105页 |
| 第七章 总结与展望 | 第105-108页 |
| 7.1 全文总结 | 第105-106页 |
| 7.2 创新点 | 第106-107页 |
| 7.3 展望与建议 | 第107-108页 |
| 参考文献 | 第108-115页 |
| 致谢 | 第115-116页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第116页 |
