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基于碳效益的数控车削切削参数优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 论文选题背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 制造过程碳排放量化问题国内外研究现状第9-11页
        1.2.2 低碳工艺规划问题国内外研究现状第11-13页
        1.2.3 切削参数优化国内外研究现状第13-14页
    1.3 论文的目的意义及项目来源第14-15页
        1.3.1 论文研究的目的和意义第14-15页
        1.3.2 论文的项目来源第15页
    1.4 论文研究内容的安排第15-18页
第2章 数控车削加工系统碳排放评估函数第18-30页
    2.1 引言第18页
    2.2 数控车削加工系统碳排放碳源特性分析第18-23页
        2.2.1 碳排放系数第18-19页
        2.2.2 数控车削加工系统碳排放评估边界及分类第19-21页
        2.2.3 数控车削加工系统切削碳排放碳源特性分析第21-23页
    2.3 数控车削加工系统切削碳排放评估函数第23-27页
        2.3.1 数控车床主传动系统碳排放评估函数第23-24页
        2.3.2 数控车床进给系统碳排放评估函数第24-25页
        2.3.3 数控车床冷却润滑系统碳排放评估函数第25页
        2.3.4 数控车床液压系统碳排放评估函数第25-26页
        2.3.5 数控车床其它辅助系统碳排放评估函数第26-27页
    2.4 数控车削加工系统辅助碳排放评估函数第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 面向碳效益的数控车削切削参数优化模型第30-44页
    3.1 引言第30页
    3.2 碳效益评价指标第30页
    3.3 切削碳排放数学模型第30-35页
        3.3.1 切削碳排放评估函数第31-33页
        3.3.2 切削加工过程时间函数数学模型第33-35页
    3.4 辅助碳排放数学模型第35-37页
    3.5 数控车削成本特性函数第37-38页
    3.6 优化模型第38-42页
        3.6.1 优化变量第38-39页
        3.6.2 优化目标函数第39-40页
        3.6.3 约束条件第40-41页
        3.6.4 面向碳效益的数控车削切削参数优化模型第41-42页
    3.7 本章小结第42-44页
第4章 数控车削切削参数优化模型求解及人机界面开发第44-60页
    4.1 引言第44页
    4.2 基于遗传算法的优化模型求解第44-47页
        4.2.1 遗传算法原理第44-46页
        4.2.2 遗传算法工具箱第46-47页
    4.3 模型验证与分析第47-49页
        4.3.1 模型参数设置第47-48页
        4.3.2 优化过程第48-49页
    4.4 优化结果实验验证第49-53页
        4.4.1 实验设备及布局第49-50页
        4.4.2 实验结果第50-51页
        4.4.3 切削参数对碳排放的影响第51-53页
    4.5 数控车削机床加工参数优化人机界面开发及应用第53-59页
        4.5.1 开发环境及使用方法第53-54页
        4.5.2 案例分析第54-59页
    4.6 本章小结第59-60页
第5章 结论与展望第60-62页
    5.1 全文总结第60页
    5.2 展望第60-62页
致谢第62-64页
参考文献第64-70页
附录第70-71页
    附录A第70-71页

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