摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题背景和研究意义 | 第10-11页 |
1.2 含氧酸盐固体润滑剂 | 第11-16页 |
1.2.1 铬酸钡和铬酸锶 | 第11页 |
1.2.2 硫酸锶和硫酸钡 | 第11-12页 |
1.2.3 钼酸钡和钼酸银 | 第12-14页 |
1.2.4 钒酸银 | 第14-16页 |
1.3 含氧酸盐固体润滑剂的制备 | 第16-17页 |
1.3.1 液相沉淀法 | 第16页 |
1.3.2 水热法 | 第16-17页 |
1.3.3 固相反应法 | 第17页 |
1.4 主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 实验设计与研究方法 | 第19-28页 |
2.1 实验用原材料 | 第19-21页 |
2.2 实验材料的制备方法 | 第21-24页 |
2.2.1 钼酸锶粉体的制备 | 第21-22页 |
2.2.2 钒酸锶粉体的制备 | 第22-23页 |
2.2.3 TZ3Y20A陶瓷基复合材料的制备 | 第23-24页 |
2.3 材料力学性能测试 | 第24-25页 |
2.4 材料摩擦性能测试 | 第25-27页 |
2.4.1 摩擦系数 | 第26页 |
2.4.2 磨损率 | 第26-27页 |
2.5 材料组织结构分析 | 第27-28页 |
第3章 TZ3Y20A-SrMoO_4材料的组织结构及性能 | 第28-53页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 钼酸锶粉体的制备及表征 | 第28-32页 |
3.2.1 钼酸锶粉体的性能表征 | 第28-29页 |
3.2.2 制备工艺参数对钼酸锶粉体形貌的影响 | 第29-32页 |
3.2.3 钼酸锶粉体的形成机理 | 第32页 |
3.3 TZ3Y20A陶瓷材料的性能 | 第32-36页 |
3.3.1 TZ3Y20A陶瓷材料的组织结构和力学性能 | 第32-33页 |
3.3.2 TZ3Y20A陶瓷的摩擦学性能 | 第33-36页 |
3.4 TZ3Y20A-SrMoO_4复合材料的组织结构和力学性能 | 第36-38页 |
3.5 TZ3Y20A-SrMoO_4复合材料的摩檫学性能 | 第38-51页 |
3.5.1 温度对复合材料摩擦学性能的影响 | 第38-44页 |
3.5.2 钼酸锶添加量对复合材料摩擦学性能的影响 | 第44-49页 |
3.5.3 TZ3Y20A-SrMoO_4复合材料的磨损机制 | 第49-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-53页 |
第4章 第二相固体润滑剂对TZ3Y20A-SrMoO_4复合材料性能的影响 | 第53-65页 |
4.1 引言 | 第53页 |
4.2 添加不同第二相润滑剂的复合材料的组织结构和力学性能 | 第53-55页 |
4.3 添加不同第二相润滑剂的复合材料的摩擦学性能 | 第55-63页 |
4.4 添加不同第二相润滑剂的复合材料的磨损机制 | 第63-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-65页 |
第5章 钒酸锶体系复合材料的摩擦学性能 | 第65-75页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 钒酸锶粉体的制备及表征 | 第65-67页 |
5.2.1 钒酸锶粉体的性能表征 | 第65-66页 |
5.2.2 反应温度对钒酸锶粉体的影响 | 第66-67页 |
5.3 TZ3Y20A-Sr_3V_2O_8-Ag复合材料的物相组成和力学性能 | 第67-68页 |
5.4 TZ3Y20A-Sr_3V_2O_8-Ag复合材料的摩擦学性能 | 第68-71页 |
5.5 TZ3Y20A-Sr_3V_2O_8-Ag复合材料的磨损机制 | 第71-73页 |
5.6 本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
致谢 | 第82页 |