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高强化系数柴油机缸套摩擦磨损行为研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·研究背景第10页
   ·国内外研究现状第10-15页
     ·缸套-活塞环摩擦研究第10-11页
     ·缸套-活塞环磨损研究第11-12页
     ·缸套-活塞环润滑研究第12-13页
     ·缸套-活塞环摩擦学系统的研究第13页
     ·选题意义和本文研究的主要内容第13-15页
第二章 缸套-活塞环摩擦磨损及摩擦学系统分析第15-26页
   ·磨损的基本理论第15-19页
     ·磨损的分类第15-16页
     ·材料性质对其耐磨性的影响第16-19页
   ·缸套的磨损第19-20页
     ·影响缸套磨损的因素第19-20页
     ·缸套异常磨损的常见部位及原因第20页
   ·活塞环的磨损第20-21页
   ·缸套-活塞环摩擦学系统分析第21-23页
     ·缸套-活塞环摩擦学系统的结构和特征第21-23页
     ·缸套-活塞环摩擦学系统组元及其相互间作用第23页
   ·缸套-活塞环磨损试验方法第23-25页
   ·缸套-活塞环模拟实验的模拟准则第25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 缸套、活塞环组织成分及表面参数测定第26-37页
   ·缸套材质及其表面几何参数第26-35页
     ·缸套化学成分第26-27页
     ·缸套的基体组织第27-28页
     ·硬质相含量及成分第28-30页
     ·石墨第30-31页
     ·硬度第31-34页
     ·珩磨纹第34-35页
   ·活塞环表面形貌及其成分第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 缸套的磨损试验及磨损机理分析第37-57页
   ·试样的制备第37页
   ·试验设备第37-38页
   ·试验材料及磨损试验设计第38-39页
   ·试验步骤第39页
   ·试验结果评价手段第39-41页
     ·缸套线磨损测量方法第39-40页
     ·活塞环线磨损量测量方法第40-41页
     ·缸套-活塞环磨损后的表面形貌第41页
   ·试验结果及分析第41-45页
     ·磨损后缸套-活塞环的线磨损量第41-42页
     ·缸套磨损表面形貌分析第42-45页
   ·配对性分析第45-47页
   ·磨损机理分析第47-56页
     ·材料对缸套—活塞环耐磨性的影响第48-50页
     ·表面几何参数(珩磨)对缸套耐磨性的影响第50-51页
     ·表面处理工艺对缸套耐磨性的影响第51-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 结论第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-63页

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