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F公司点胶生产线的平衡与改善研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景和意义第12-13页
        1.1.1 研究背景第12-13页
        1.1.2 研究意义第13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 国外研究现状第14-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 论文研究内容、方法与技术路线第16-18页
        1.3.1 论文研究内容第16-17页
        1.3.2 论文的研究方法第17页
        1.3.3 论文技术路线第17-18页
    1.4 本章小结第18-20页
第二章 F公司点胶生产线平衡与改善研究理论和方法第20-34页
    2.1 生产线平衡理论第20-22页
        2.1.1 生产线平衡的相关概念第20-21页
        2.1.2 生产线平衡效果评价第21页
        2.1.3 生产线平衡率的方法第21-22页
    2.2 基础IE相关技术第22-28页
        2.2.1 “5W1H”提问技术、“ECRS”原则与动作经济原则第22-24页
        2.2.2 人-机操作分析第24-25页
        2.2.3 MOD法的动作分析第25-27页
        2.2.4 秒表测时法第27-28页
    2.3 层次分析法第28-29页
        2.3.1 层次分析法的定义第28页
        2.3.2 层次分析法的基本步骤第28-29页
    2.4 田口方法第29-30页
        2.4.1 田口方法第29页
        2.4.2 田口方法基本步骤第29-30页
    2.5 工序能力分析第30-31页
        2.5.1 工序能力指数第30-31页
        2.5.2 工序能力分析的意义第31页
    2.6 相关分析第31-33页
        2.6.1 散点图第31-32页
        2.6.2 相关系数第32-33页
        2.6.3 显著性检验第33页
    2.7 本章小结第33-34页
第三章 F公司智能手环生产现状分析第34-42页
    3.1 公司概况第34-35页
    3.2 智能手环生产现状第35-37页
        3.2.1 智能手环的生产流程第35-36页
        3.2.2 智能手环的生产问题点第36-37页
    3.3 点胶生产线生产现状分析第37-41页
        3.3.1 点胶制程段工艺流程第37-39页
        3.3.2 点胶生产线生产现状第39页
        3.3.3 点胶生产线各工站工时表第39-40页
        3.3.4 点胶生产线平衡分析第40-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 点胶工站的优化改善第42-64页
    4.1 点胶工站各工序时间测定与分析第42-43页
    4.2 “5W1H”提问寻找改善点第43页
    4.3 缩短点胶设备运行时间改善方案第43-44页
    4.4 层次分析法(AHP)评比改善方案第44-48页
    4.5 基于田口方法点胶机参数优化第48-52页
        4.5.1 点胶机参数第48页
        4.5.2 田口实验设计与实施第48-52页
        4.5.3 改善效果第52页
    4.6 基于禁忌搜索算法的点胶路径优化第52-60页
        4.6.1 禁忌搜索算法与原理第52-53页
        4.6.2 点胶现状问题描述第53-54页
        4.6.3 点胶运行路径优化建模第54-55页
        4.6.4 禁忌搜索算法设计第55-58页
        4.6.5 算法结果和分析第58-60页
        4.6.6 改善效果第60页
    4.7 人-机操作分析第60-61页
    4.8 本章小结第61-64页
第五章 检验工站优化改善第64-84页
    5.1 检验工站的作业分解第64页
    5.2 基于MOD法检验各单元动作分析第64-67页
        5.2.1 检验各单元动作分析第64-66页
        5.2.2 检验工站的问题分析第66-67页
    5.3 检验内容的改善第67-78页
        5.3.1 减少检验数量第67-73页
        5.3.2 减少检验项目第73-78页
    5.4 检验方法的改善第78-79页
    5.5 检验作业标准化第79页
    5.6 检验工站改善效果第79-80页
    5.7 点胶制程段改善效果第80-82页
    5.8 本章小结第82-84页
第六章 结论与展望第84-86页
    6.1 结论第84页
    6.2 展望第84-86页
致谢第86-88页
参考文献第88-92页
附录A 攻读硕士期间的学术成果第92-94页
附录B 禁忌搜索求解路径优化代码第94-96页
附录C CPK与PPM换算表第96页

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