摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
缩略词表 | 第8-13页 |
第一章 前言 | 第13-33页 |
1.1 研究背景 | 第13-14页 |
1.1.1 生物质能源 | 第13页 |
1.1.2 沼气与农业 | 第13-14页 |
1.2 秸秆的厌氧发酵 | 第14-19页 |
1.3 预处理 | 第19-27页 |
1.3.1 玉米秸秆的物质组成 | 第19-21页 |
1.3.2 预处理方法 | 第21-27页 |
1.4 纤维素酶的生产 | 第27-29页 |
1.5 纤维素酶解与发酵工艺 | 第29页 |
1.6 农作物秸秆酶解研究进展 | 第29-30页 |
1.7 研究目的及意义、研究内容和技术路线 | 第30-33页 |
1.7.1 研究目的及意义 | 第30页 |
1.7.2 研究目标 | 第30-31页 |
1.7.3 研究内容 | 第31-32页 |
1.7.4 技术路线 | 第32-33页 |
第二章 分析技术与测定方法 | 第33-38页 |
2.1 固体理化性质 | 第33-34页 |
2.1.1 总固体和挥发性固体含量的测定 | 第33页 |
2.1.2 总有机碳(TOC)的测定 | 第33页 |
2.1.3 总氮(TN)含量的测定 | 第33-34页 |
2.1.4 木质纤维素成分测定 | 第34页 |
2.2 液体理化性质 | 第34-35页 |
2.2.1 pH值 | 第34页 |
2.2.2 可溶性化学需氧量的测定(sCOD) | 第34页 |
2.2.3 挥发性脂肪酸的测定 | 第34页 |
2.2.4 碱度的测定 | 第34-35页 |
2.2.5 还原糖的测定 | 第35页 |
2.2.6 CMC酶活、Xylan酶活、β-葡萄糖苷酶活和滤纸酶活的测定 | 第35页 |
2.3 气体性质 | 第35-36页 |
2.3.1 日产沼气量的测定 | 第35页 |
2.3.2 甲烷含量的测定 | 第35-36页 |
2.3.3 日产甲烷量 | 第36页 |
2.4 微生物分析 | 第36-37页 |
2.4.1 真菌鉴定 | 第36页 |
2.4.2 发酵液总细菌DNA提取 | 第36页 |
2.4.3 微生物群落多样性高通量测序分析 | 第36-37页 |
2.5 数据分析 | 第37-38页 |
第三章 产纤维素酶菌株的筛选及产酶优化 | 第38-52页 |
3.1 材料与方法 | 第38-40页 |
3.1.1 原料和培养基 | 第38页 |
3.1.2 产纤维素酶菌株的筛选 | 第38-39页 |
3.1.3 产酶条件优化 | 第39-40页 |
3.2 结果与分析 | 第40-51页 |
3.2.1 菌株筛选和鉴定 | 第40-42页 |
3.2.2 产酶条件优化 | 第42-51页 |
3.3 小结 | 第51-52页 |
第四章 产酶真菌预处理对厌氧发酵的影响 | 第52-62页 |
4.1 材料与方法 | 第52-55页 |
4.1.1 真菌的活化 | 第52-53页 |
4.1.2 原料和接种物 | 第53页 |
4.1.3 试验设计 | 第53-54页 |
4.1.4 指标理化性质测定 | 第54页 |
4.1.5 甲烷含量箱形图分析 | 第54页 |
4.1.6 累积产甲烷量的动力学分析 | 第54-55页 |
4.1.7 数据分析 | 第55页 |
4.2 结果与讨论 | 第55-61页 |
4.2.1 发酵过程中挥发性有机酸 | 第55-56页 |
4.2.2 发酵过程中碱度/VFA、sCOD/VFA和pH值 | 第56-58页 |
4.2.3 厌氧发酵产甲烷分析 | 第58-61页 |
4.3 小结 | 第61-62页 |
第五章 产酶真菌、酶与NaOH共同预处理对厌氧发酵的影响 | 第62-76页 |
5.1 材料和方法 | 第62-65页 |
5.1.1 真菌的活化 | 第62-63页 |
5.1.2 粗酶液的制备 | 第63页 |
5.1.3 原料和接种物 | 第63页 |
5.1.4 试验设计 | 第63-64页 |
5.1.5 样品理化性质测定 | 第64页 |
5.1.6 甲烷含量箱形图分析 | 第64页 |
5.1.7 累积产甲烷量的动力学分析 | 第64-65页 |
5.1.8 累积产甲烷量的增长率 | 第65页 |
5.1.9 数据分析 | 第65页 |
5.2 结果与讨论 | 第65-74页 |
5.2.1 NaOH处理后玉米秸秆的物理性质 | 第65页 |
5.2.2 预处理过程中还原糖的变化 | 第65-67页 |
5.2.3 各预处理对玉米秸秆厌氧发酵特性的影响 | 第67-74页 |
5.3 小结 | 第74-76页 |
第六章 混合酶的优化及预处理对厌氧发酵的影响 | 第76-111页 |
6.1 材料和方法 | 第76-78页 |
6.1.1 真菌的活化 | 第76页 |
6.1.2 粗酶液的制备 | 第76页 |
6.1.3 原料和接种物 | 第76-77页 |
6.1.4 试验设计 | 第77页 |
6.1.5 样品测定 | 第77页 |
6.1.6 累积产甲烷量的动力学分析 | 第77-78页 |
6.1.7 数据分析 | 第78页 |
6.2 结果与讨论 | 第78-110页 |
6.2.1 不同比例混合酶处理对厌氧发酵中VFA的影响 | 第78-83页 |
6.2.2 不同比例混合酶处理对厌氧发酵中碱度/VFA 比值、sCOD/VFA 比值和pH值的影响 | 第83-89页 |
6.2.3 不同比例混合酶处理对厌氧发酵中甲烷含量的影响 | 第89-93页 |
6.2.4 不同比例混合酶处理对厌氧发酵中产甲烷量的影响 | 第93-99页 |
6.2.5 不同比例混合酶对发酵体系微生物的影响 | 第99-109页 |
6.2.6 酶预处理对微生物与环境因子之间关系的影响 | 第109-110页 |
6.3 小结 | 第110-111页 |
第七章 酶预处理条件优化及对厌氧发酵的影响 | 第111-125页 |
7.1 材料和方法 | 第111-113页 |
7.1.1 真菌的活化 | 第111页 |
7.1.2 粗酶液的制备 | 第111页 |
7.1.3 原料和接种物 | 第111-112页 |
7.1.4 试验设计 | 第112-113页 |
7.1.5 样品理化性质测定 | 第113页 |
7.1.6 甲烷含量箱形图分析 | 第113页 |
7.1.7 累积产甲烷量的动力学分析 | 第113页 |
7.1.8 数据分析 | 第113页 |
7.2 结果与讨论 | 第113-123页 |
7.2.1 酶添加量对预处理厌氧发酵的影响 | 第113-117页 |
7.2.2 酶不同添加次数对玉米秸秆厌氧发酵产甲烷特性的影响 | 第117-123页 |
7.3 小结 | 第123-125页 |
第八章 结论与展望 | 第125-128页 |
8.1 主要结论 | 第125-126页 |
8.2 本研究的创新点 | 第126-127页 |
8.3 展望 | 第127-128页 |
参考文献 | 第128-145页 |
致谢 | 第145-147页 |
作者简介 | 第147-148页 |