摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 高氮奥氏体不锈钢 | 第10-13页 |
1.1.1 不锈钢的分类 | 第10-11页 |
1.1.2 国外含氮奥氏体不锈钢的发展近况 | 第11-12页 |
1.1.3 国内含氮奥氏体不锈钢的发展近况 | 第12-13页 |
1.2 高氮钢的冶炼方法 | 第13-15页 |
1.3 金属材料的高温氧化 | 第15-19页 |
1.3.1 高温氧化的定义及基本过程 | 第16-17页 |
1.3.2 氧化规律 | 第17-19页 |
1.4 合金钢流变应力本构关系 | 第19-23页 |
1.4.1 真实应力-应变曲线 | 第19-20页 |
1.4.2 本构关系模型概述 | 第20页 |
1.4.3 Arrhenius本构模型 | 第20-22页 |
1.4.4 金属热加工图原理 | 第22-23页 |
1.5 本课题研究内容及意义 | 第23-25页 |
1.5.1 研究意义 | 第23-24页 |
1.5.2 研究内容 | 第24-25页 |
第2章 Cr18Mn18型高氮钢的冶炼与电渣重熔 | 第25-32页 |
2.1 实验方法 | 第25-27页 |
2.1.1 实验材料 | 第25页 |
2.1.2 实验设备 | 第25-26页 |
2.1.3 Cr18Mn18型高氮钢的熔炼工艺 | 第26页 |
2.1.4 Cr18Mn18型高氮钢电渣重熔工艺 | 第26页 |
2.1.5 组织观察和性能表征 | 第26-27页 |
2.2 Cr18Mn18型高氮钢的熔炼 | 第27-29页 |
2.2.1 铸锭的成分 | 第27-28页 |
2.2.2 显微组织 | 第28-29页 |
2.2.3 性能 | 第29页 |
2.3 Cr18Mn18型高氮钢电渣重熔 | 第29-31页 |
2.3.1 铸锭的成分 | 第29-30页 |
2.3.2 显微组织 | 第30-31页 |
2.3.3 性能 | 第31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 Cr18Mn18型高氮钢高温氧化性能研究 | 第32-40页 |
3.1 实验方法 | 第32-33页 |
3.1.1 实验材料 | 第32页 |
3.1.2 设备 | 第32页 |
3.1.3 高温氧化实验 | 第32-33页 |
3.2 氧化层的形貌与组织 | 第33-37页 |
3.2.1 氧化层厚度分析 | 第33-34页 |
3.2.2 氧化层表面形貌分析 | 第34-35页 |
3.2.3 相组成 | 第35-36页 |
3.2.4 氧化层的微区成分 | 第36-37页 |
3.3 氧化动力学分析 | 第37-39页 |
3.4 热加工加热规范的确定 | 第39页 |
3.5 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 Cr18Mn18型高氮钢热模拟变形行为研究 | 第40-54页 |
4.1 实验方法 | 第40-43页 |
4.1.1 实验材料 | 第40页 |
4.1.2 设备 | 第40-42页 |
4.1.3 热模拟实验 | 第42-43页 |
4.2 热模拟压缩实验结果 | 第43-52页 |
4.2.1 单道次压缩实验 | 第43-44页 |
4.2.2 构建包含应变参量的Arrhenius本构模型 | 第44-50页 |
4.2.3 多道次 | 第50-51页 |
4.2.4 热压缩组织 | 第51-52页 |
4.3 优化工艺 | 第52页 |
4.4 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 Cr18Mn18高氮钢锻后组织性能 | 第54-59页 |
5.1 实验方法 | 第54-56页 |
5.1.1 实验材料 | 第54页 |
5.1.2 实验设备 | 第54-55页 |
5.1.3 组织观察和性能表征 | 第55-56页 |
5.2 Cr18Mn18高氮钢锻造后性能 | 第56-58页 |
5.2.1 Cr18Mn18高氮钢拉伸性能 | 第56-57页 |
5.2.2 Cr18Mn18高氮钢冲击性能 | 第57-58页 |
5.3 本章小结 | 第58-59页 |
第6章 结论 | 第59-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-68页 |
作者简介 | 第68-69页 |
攻读硕士学位期间研究成果 | 第69页 |