| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-27页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第11-26页 |
| 1.2.1 人工关节材料的摩擦磨损性能研究现状 | 第11-19页 |
| 1.2.2 聚醚醚酮的特性、应用及其摩擦学研究现状 | 第19-24页 |
| 1.2.3 人工关节摩擦磨损试验机的研究现状 | 第24-26页 |
| 1.3 研究内容 | 第26页 |
| 1.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第27-41页 |
| 2.1 实验材料及试样处理 | 第27-29页 |
| 2.1.1 实验材料的成分与力学特性 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验试样的加工处理 | 第28-29页 |
| 2.2 环境介质条件 | 第29页 |
| 2.3 实验仪器与设备 | 第29-35页 |
| 2.3.1 摩擦磨损试验机 | 第29-33页 |
| 2.3.2 电子天平 | 第33页 |
| 2.3.3 3D轮廓测量仪 | 第33-35页 |
| 2.4 实验流程与步骤 | 第35-36页 |
| 2.5 实验后处理 | 第36-37页 |
| 2.6 磨损率的测定 | 第37-40页 |
| 2.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 交叉剪切比对PEEK和 CFR-PEEK磨损影响的研究 | 第41-59页 |
| 3.1 交叉剪切度量的定义及计算方法 | 第41-46页 |
| 3.1.1 交叉剪切介绍 | 第41页 |
| 3.1.2 交叉剪切比的计算方法 | 第41-46页 |
| 3.2 交叉剪切比对PEEK和 CFR-PEEK磨损研究中的参数设定与实验结果 | 第46-52页 |
| 3.2.1 实验参数设定 | 第46-47页 |
| 3.2.2 实验结果及分析 | 第47-52页 |
| 3.3 PEEK在不同交叉剪切比条件下磨损接触表面形貌分析 | 第52-55页 |
| 3.3.1 磨痕光学形貌分析 | 第52-53页 |
| 3.3.2 磨痕轮廓分析 | 第53-55页 |
| 3.4 不同材料磨损接触表面形貌对比分析 | 第55-57页 |
| 3.4.1 磨痕光学形貌分析 | 第55-56页 |
| 3.4.2 磨痕轮廓分析 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 交叉剪切效应下接触压力对PEEK和 CFR-PEEK磨损影响的研究 | 第59-71页 |
| 4.1 接触压力对PEEK和 CFR-PEEK磨损研究中的参数设定与实验结果 | 第59-65页 |
| 4.1.1 实验参数设定 | 第59页 |
| 4.1.2 实验结果及分析 | 第59-65页 |
| 4.2 PEEK在不同接触压力条件下磨损接触表面形貌分析 | 第65-67页 |
| 4.2.1 磨痕光学形貌分析 | 第65-66页 |
| 4.2.2 磨痕轮廓分析 | 第66-67页 |
| 4.3 不同材料在高接触压力下磨损接触表面形貌对比分析 | 第67-69页 |
| 4.3.1 磨痕光学形貌分析 | 第67-68页 |
| 4.3.2 磨痕轮廓分析 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 5.1 研究工作总结 | 第71-72页 |
| 5.2 研究工作展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
