Fe-Mn-C粉末冶金低合金钢粉的预混合制备研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 文献综述 | 第12-29页 |
| 1.1 钢铁粉末的发展概况 | 第12-14页 |
| 1.1.1 国外铁基粉末冶金行业发展概况 | 第12-13页 |
| 1.1.2 国内铁基粉末冶金行业发展概况 | 第13-14页 |
| 1.2 粉末冶金用钢铁粉末的种类 | 第14-17页 |
| 1.2.1 还原铁粉 | 第14页 |
| 1.2.2 雾化铁基粉末 | 第14-15页 |
| 1.2.3 扩散粘结铁基粉末 | 第15-16页 |
| 1.2.4 预合金铁基粉末 | 第16页 |
| 1.2.5 预混合铁基粉末 | 第16-17页 |
| 1.3 预混合铁基粉末材料及制备技术 | 第17-24页 |
| 1.3.1 预混合钢粉的出现及发展 | 第17-19页 |
| 1.3.2 预混合铁基粉末的特点 | 第19-20页 |
| 1.3.3 预混合铁基粉末体系 | 第20-21页 |
| 1.3.4 粘结剂类型及相关特性 | 第21页 |
| 1.3.5 预混合铁基粉末制备工艺 | 第21-23页 |
| 1.3.6 粉末与粘结剂混合技术 | 第23-24页 |
| 1.4 块状材料粘结机理的研究进展 | 第24-25页 |
| 1.5 Fe-Mn-C粉末冶金体系的特点 | 第25-28页 |
| 1.5.1 Mn的作用 | 第25-26页 |
| 1.5.2 Fe-Mn-C预混合粉末的制备难点 | 第26-28页 |
| 1.6 本研究的内容 | 第28-29页 |
| 2 实验方法 | 第29-34页 |
| 2.1 实验原料与设备 | 第29页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第29页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第29页 |
| 2.2 实验工艺过程 | 第29-30页 |
| 2.3 基本分析方法及手段 | 第30-34页 |
| 2.3.1 粘结剂分子量测定 | 第30页 |
| 2.3.2 润湿角测定 | 第30-31页 |
| 2.3.3 角分辨电子能谱(ARXPS) | 第31页 |
| 2.3.4 粘结剂官能团表征 | 第31页 |
| 2.3.5 元素含量测定 | 第31页 |
| 2.3.6 扫描电子显微镜及能谱仪 | 第31页 |
| 2.3.7 含Mn预混合铁基粉末工艺性能测试 | 第31-32页 |
| 2.3.8 合金元素粘结率测试装置 | 第32-33页 |
| 2.3.9 一系列处理过程中预混合钢粉物相变化 | 第33页 |
| 2.3.10 密度测定 | 第33-34页 |
| 3 预混合钢粉的制备及性能 | 第34-54页 |
| 3.1 粘结剂的选择原则 | 第34-35页 |
| 3.2 粘结剂分子量的测定 | 第35-38页 |
| 3.2.1 实验方法 | 第35-36页 |
| 3.2.2 粘结剂分子量的计算 | 第36-38页 |
| 3.3 粘结剂体系用量模型 | 第38-40页 |
| 3.3.1 有机溶剂用量 | 第39页 |
| 3.3.2 粘结剂用量 | 第39-40页 |
| 3.4 预混合工艺对预混合钢粉工艺性能影响 | 第40-46页 |
| 3.4.1 原料粉末形貌 | 第40-41页 |
| 3.4.2 粘结剂用量对预混合钢粉工艺性能的影响 | 第41-42页 |
| 3.4.3 粘结剂类型对预混合钢粉工艺性能影响 | 第42-46页 |
| 3.4.3.1 合金元素粘结率 | 第43-44页 |
| 3.4.3.2 流动性 | 第44-45页 |
| 3.4.3.3 松装密度 | 第45页 |
| 3.4.3.4 压缩性 | 第45-46页 |
| 3.5 粘结处理前后粉末形貌变化 | 第46-47页 |
| 3.6 粘结剂加入顺序对预混合钢粉性能的影响 | 第47-52页 |
| 3.6.1 预混合钢粉形貌 | 第48-50页 |
| 3.6.2 两种工艺对合金元素粘结率的影响 | 第50页 |
| 3.6.3 预混合钢粉工艺性能 | 第50-52页 |
| 3.6.4 预混合钢粉压制密度 | 第52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 锰源及其含量对预混合钢粉性能的影响 | 第54-65页 |
| 4.1 FeMn合金粒度对粘结率的影响 | 第54-56页 |
| 4.1.1 实验方法 | 第54页 |
| 4.1.2 合金元素Mn粘结率 | 第54-56页 |
| 4.2 锰源及其含量对预混合钢粉性能的影响 | 第56-60页 |
| 4.2.1 实验方法 | 第56-57页 |
| 4.2.2 预混合钢粉工艺性能 | 第57-60页 |
| 4.3 不同处理阶段氧含量及物相变化 | 第60-62页 |
| 4.3.1 实验方法 | 第60页 |
| 4.3.2 氧含量及其存在形式 | 第60-62页 |
| 4.4 锰源及其含量对烧结样品氧含量影响 | 第62-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 5 预混合钢粉中合金元素的粘结机制 | 第65-73页 |
| 5.1 粘结剂极性表征 | 第65-66页 |
| 5.1.1 样品制备 | 第65页 |
| 5.1.2 粘结剂极性 | 第65-66页 |
| 5.2 铁基粉末颗粒表面元素存在状态 | 第66-67页 |
| 5.3 粘结剂对45号钢片及石墨片的润湿性 | 第67-68页 |
| 5.3.1 实验方法 | 第67页 |
| 5.3.2 润湿性 | 第67-68页 |
| 5.4 粘结处理前后颗粒表面基团变化 | 第68-69页 |
| 5.5 粘结剂与基体及合金元素的作用机制 | 第69-72页 |
| 5.5.1 非极性高分子粘结剂的粘结模型 | 第69-70页 |
| 5.5.2 极性粘结剂A与基体的作用机制 | 第70-72页 |
| 5.6 本章小结 | 第72-73页 |
| 6 结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-81页 |
| 攻读硕士学位期间成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
