摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
注释表 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-21页 |
1.1 金属间化合物概述 | 第12-15页 |
1.1.1 金属间化合物及性能特点 | 第12页 |
1.1.2 Ti-Al 系金属间化合物 | 第12-15页 |
1.2 Ti-Al 系金属间化合物切削加工性研究 | 第15-19页 |
1.2.1 Ti-Al 系金属间化合物切削加工的特点 | 第15-16页 |
1.2.2 Ti-Al 系金属间化合物切削加工研究现状 | 第16-19页 |
1.3 金属间化合物切削加工研究中存在的主要问题 | 第19页 |
1.4 课题研究意义及主要研究工作 | 第19-21页 |
第二章 铣削 Ti_2AlNb 金属间化合物切削力和切削温度研究 | 第21-38页 |
2.1 试验条件和方法 | 第21-25页 |
2.1.1 试验材料与设备 | 第21-24页 |
2.1.2 试验方案 | 第24-25页 |
2.2 半人工热电偶法测温与标定 | 第25-27页 |
2.2.1 半人工热电偶测温法 | 第25页 |
2.2.2 半人工热电偶标定 | 第25-27页 |
2.3 试验结果与分析 | 第27-37页 |
2.3.1 铣削力和铣削温度信号及其意义 | 第27-29页 |
2.3.2 铣削 Ti_2AlNb 和 TC4 切削力、切削温度对比 | 第29-30页 |
2.3.3 切削速度对切削力和切削温度的影响 | 第30-31页 |
2.3.4 每齿进给量对切削力和切削温度的影响 | 第31-32页 |
2.3.5 径向切宽对切削力和切削温度的影响 | 第32-33页 |
2.3.6 轴向切深对切削力的影响 | 第33页 |
2.3.7 后刀面磨损对切削力和切削温度的影响 | 第33-34页 |
2.3.8 切削力和切削温度正交试验 | 第34-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 铣削 Ti_2AlNb 刀具耐用度和磨损研究 | 第38-51页 |
3.1 试验条件与方案 | 第38-39页 |
3.1.1 试验条件 | 第38-39页 |
3.1.2 试验方案 | 第39页 |
3.2 试验结果与分析 | 第39-42页 |
3.2.1 刀具耐用度正交试验结果 | 第39-40页 |
3.2.2 刀具耐用度经验公式 | 第40-41页 |
3.2.3 切削速度对刀具耐用度的影响 | 第41-42页 |
3.2.4 每齿进给量对刀具耐用度的影响 | 第42页 |
3.3 铣削 Ti_2AlNb 刀具磨损 | 第42-47页 |
3.3.1 刀具磨损形态 | 第42-46页 |
3.3.2 刀具磨损过程 | 第46-47页 |
3.4 刀具磨损机理分析 | 第47-50页 |
3.4.1 磨粒磨损 | 第47-48页 |
3.4.2 粘结磨损 | 第48-50页 |
3.5 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 铣削 Ti_2AlNb 加工表面完整性研究 | 第51-62页 |
4.1 铣削 Ti_2AlNb 表面粗糙度 | 第51-55页 |
4.1.1 试验条件 | 第51-52页 |
4.1.2 试验结果分析 | 第52-55页 |
4.2 铣削 Ti_2AlNb 表面加工硬化研究 | 第55-59页 |
4.2.1 表面加工硬化评价指标和测试方法 | 第55-57页 |
4.2.2 试验结果与分析 | 第57-59页 |
4.3 铣削 Ti_2AlNb 表面残余应力研究 | 第59-61页 |
4.3.1 表面残余应力的测量方法 | 第59-61页 |
4.3.2 表面残余应力的测量结果 | 第61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 总结与展望 | 第62-64页 |
5.1 总结 | 第62-63页 |
5.2 展望 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
在校期间的研究成果及发表的学术论文 | 第69页 |