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TBM直动式溢流阀内泄漏研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 课题来源第12页
    1.3 溢流阀内泄漏研究现状第12-15页
        1.3.1 溢流阀内泄漏量研究现状第12-14页
        1.3.2 泄漏量对溢流阀动态特性影响研究现状第14-15页
        1.3.3 溢流阀结构优化研究现状第15页
    1.4 技术路线和研究内容第15-17页
2 基础振动下直动式溢流阀内泄漏模型建立第17-31页
    2.1 直动式溢流阀内泄漏概述第17-18页
    2.2 直动式溢流阀阀芯运动微分方程第18-19页
    2.3 直动式溢流阀阀口泄漏量数学模型第19页
    2.4 直动式溢流阀缝隙泄漏模型第19-28页
        2.4.1 直动式溢流阀缝隙泄漏量数学模型第19-23页
        2.4.2 直动式溢流阀缝隙泄漏仿真模型第23-28页
    2.5 直动式溢流阀的动态特性数学模型第28-30页
    2.6 本章小结第30-31页
3 基础振动下直动式溢流阀阀口泄漏研究及结构优化第31-48页
    3.1 直动式溢流阀阀口泄漏量的仿真第31-34页
        3.1.1 阀口泄漏量的计算第31-33页
        3.1.2 阀口泄漏时的临界入口压力确定第33-34页
    3.2 基础振动参数对阀口泄漏量的影响第34-36页
        3.2.1 基础振动振幅的影响第34-35页
        3.2.2 基础振动频率的影响第35-36页
    3.3 直动式溢流阀固有参数对阀口泄漏量的影响第36-40页
        3.3.1 阀芯质量的影响第36-37页
        3.3.2 弹簧刚度的影响第37-39页
        3.3.3 阻尼系数的影响第39-40页
    3.4 阀口泄漏量对直动式溢流阀动态特性的影响第40页
    3.5 结构参数优化第40-46页
        3.5.1 评判特性指标的确定第41页
        3.5.2 结构参数对压力特性评判指标的影响分析第41-43页
        3.5.3 正交试验和结果分析第43-45页
        3.5.4 优化前后对比第45-46页
    3.6 本章小结第46-48页
4 基础振动下直动式溢流阀缝隙泄漏仿真分析第48-64页
    4.1 仿真值和理论计算值的比较第48-51页
        4.1.1 无基础振动时仿真值和理论计算值的比较第48-50页
        4.1.2 有基础振动时仿真值和理论计算值的比较第50-51页
    4.2 基础振动参数对缝隙泄漏量的影响第51-54页
        4.2.1 有无基础振动时缝隙泄漏仿真对比第51-53页
        4.2.2 基础振动幅值的影响第53页
        4.2.3 基础振动频率的影响第53-54页
    4.3 缝隙固有参数对缝隙泄漏量的影响第54-56页
        4.3.1 缝隙长度的影响第54页
        4.3.2 缝隙厚度的影响第54-55页
        4.3.3 入口压力的影响第55-56页
    4.4 开不同平衡槽的缝隙泄漏对比分析第56-63页
        4.4.1 缝隙前后无压差的对比第56-60页
        4.4.2 缝隙前后有压差的对比第60-63页
    4.5 本章小结第63-64页
5 直动式溢流阀内泄漏实验第64-72页
    5.1 实验方案第64-65页
        5.1.1 实验目的第64页
        5.1.2 实验步骤第64-65页
    5.2 实验系统及测试第65-67页
        5.2.1 直动式溢流阀内泄漏实验测试原理第65-66页
        5.2.2 液压实验系统第66页
        5.2.3 电动振动系统第66-67页
        5.2.4 信号采集和监测第67页
    5.3 实验结果及分析第67-71页
        5.3.1 无基础振动第68页
        5.3.2 频率相同振幅不同的基础振动第68-69页
        5.3.3 振幅相同频率不同的基础振动第69-71页
    5.4 本章小结第71-72页
6 结论与展望第72-74页
    6.1 论文总结第72页
    6.2 工作展望第72-74页
参考文献第74-78页
攻读学位期间主要的研究成果第78-79页
致谢第79页

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