摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 功率超声在铝合金中的应用 | 第11-14页 |
1.2.1 功率超声细化晶粒 | 第11-12页 |
1.2.2 功率超声除气 | 第12-13页 |
1.2.3 功率超声抑制偏析 | 第13-14页 |
1.3 功率超声在焊接中的应用 | 第14-17页 |
1.3.1 超声波焊接 | 第14-15页 |
1.3.2 超声辅助钎焊 | 第15页 |
1.3.3 超声与电弧的作用 | 第15-16页 |
1.3.4 超声-TIG 复合焊 | 第16-17页 |
1.4 中厚板铝合金焊接技术 | 第17-19页 |
1.5 本课题主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 试验材料、设备及方法 | 第20-25页 |
2.1 试验材料 | 第20页 |
2.2 试验电源及装置 | 第20-23页 |
2.2.1 焊接电源及平台 | 第20-21页 |
2.2.2 超声电源 | 第21-22页 |
2.2.3 超声阻抗分析仪 | 第22-23页 |
2.3 试验方法 | 第23-25页 |
2.3.1 微观组织观察 | 第23页 |
2.3.2 力学性能测试 | 第23-24页 |
2.3.3 扫描电镜、能谱分析 | 第24页 |
2.3.4 高速摄像分析电弧 | 第24-25页 |
第3章 空腔超声-TIG 复合焊炬的设计加工 | 第25-43页 |
3.1 空腔超声-TIG 复合焊炬的总体设计及特点 | 第25-26页 |
3.2 超声换能器的设计 | 第26-30页 |
3.2.1 换能器材料选择 | 第26-27页 |
3.2.2 换能器各部分尺寸选择和计算 | 第27-30页 |
3.3 换能器的有限元分析 | 第30-34页 |
3.3.1 换能器设计尺寸模态分析 | 第30-31页 |
3.3.2 换能器各部分尺寸对模态频率的影响 | 第31-33页 |
3.3.3 换能器模态分析及参数优化 | 第33-34页 |
3.4 超声空腔变幅杆的设计 | 第34-38页 |
3.4.1 空腔变幅杆的形式和材料选择 | 第34-35页 |
3.4.2 空腔变幅杆尺寸确定 | 第35-36页 |
3.4.3 空腔变幅杆有限元分析和优化 | 第36-38页 |
3.5 超声振动系统谐振匹配的调试 | 第38-40页 |
3.6 空腔超声-TIG 复合焊炬的建立 | 第40-41页 |
3.7 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 超声-TIG 复合焊工艺特性及试验验证 | 第43-60页 |
4.1 气体保护效果和水冷效果简单验证 | 第43-44页 |
4.2 超声空腔变幅杆谐振距离的确定 | 第44-49页 |
4.2.1 超声谐振点的选择 | 第44-45页 |
4.2.2 电弧压缩程度评定谐振距离 | 第45-46页 |
4.2.3 焊接试验评定谐振距离 | 第46-49页 |
4.3 超声效果验证性试验 | 第49-58页 |
4.3.1 堆焊试验熔深对比 | 第49-50页 |
4.3.2 对接试验焊缝成形 | 第50-53页 |
4.3.3 对接接头形貌与组织分析 | 第53-55页 |
4.3.4 对接试验力学性能测试与断口分析 | 第55-57页 |
4.3.5 对接接头第二相分析 | 第57-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-60页 |
第5章 8mm 厚铝合金超声-TIG 复合焊工艺研究 | 第60-78页 |
5.1 试验准备 | 第60-61页 |
5.1.1 坡口选择 | 第60-61页 |
5.1.2 预热 | 第61页 |
5.2 焊接工艺试验及焊缝成形 | 第61-66页 |
5.2.1 打底焊工艺试验及焊缝成形 | 第61-63页 |
5.2.2 盖面焊工艺试验及焊缝成形 | 第63-64页 |
5.2.3 焊缝成形及工艺参数对比分析 | 第64-66页 |
5.3 接头形貌与组织分析 | 第66-71页 |
5.3.1 接头宏观形貌 | 第66页 |
5.3.2 接头组织分析 | 第66-69页 |
5.3.3 接头第二相分析 | 第69-71页 |
5.4 力学性能试验及断口分析 | 第71-76页 |
5.4.1 力学性能试验对比分析 | 第71-73页 |
5.4.2 扫面电镜断口分析 | 第73-74页 |
5.4.3 断口能谱分析 | 第74-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-86页 |
致谢 | 第86页 |