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微型步进减速电机在线检测系统研究与设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 研究背景和意义第9-11页
    1.3 国内外电机性能检测系统的研究现状及发展方向第11-13页
    1.4 本论文研究的主要内容第13页
    1.5 本章小结第13-15页
第二章 微型步进减速电机性能分析第15-27页
    2.1 微型电机的定义第15-18页
        2.1.1 微型步进减速电机的结构第15-16页
        2.1.2 齿轮减速箱的型式第16-18页
    2.2 步进电机第18-21页
        2.2.1 二相混合式步进电机的结构第19-20页
        2.2.2 二相混合式步进电动机的工作原理第20-21页
        2.2.3 二相步进电动机的通电方式第21页
    2.3 步进电动机的特性第21-24页
        2.3.1 失步第21-22页
        2.3.2 最大负载能力第22-23页
        2.3.3 矩频特性第23-24页
    2.4 S42D110A 系列微型步进减速电机的性能第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 微型步进减速电机检测方法分析第27-36页
    3.1 增量式光电编码器第27-31页
        3.1.1 增量式光电编码器的结构第27-28页
        3.1.2 增量式光电编码器的工作原理第28页
        3.1.3 增量式光电编码器方向判别原理第28-29页
        3.1.4 增量式光电编码器选型第29-31页
    3.2 电动机转速的测量方法第31-33页
        3.2.1 测频率法第31-32页
        3.2.2 测周期法第32页
        3.2.3 频率/周期法第32-33页
    3.3 微型步进减速电机转速和转矩检测的新方法第33-34页
    3.4 微型步进减速电机输出转矩的带负载能力检测第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 检测系统的机械结构设计第36-45页
    4.1 检测系统机械结构设计第36-38页
        4.1.1 电动机、转速传感器以及负荷器的安装第37-38页
        4.1.2 编码器的安装第38页
    4.2 检测系统机械结构的力学模型第38-41页
    4.3 机械结构力学模型的有限元分析第41-44页
    4.4 本章小结第44-45页
第五章 检测系统的测控部分设计第45-71页
    5.1 测控部分硬件设计第45-60页
        5.1.1 S42D110A 系列微型步进减速电机的驱动器选型第45-48页
        5.1.2 主控制单元第48-51页
        5.1.3 外围电路第51-53页
        5.1.4 电动机的驱动电路第53-55页
        5.1.5 电压转换电路第55页
        5.1.6 按键输入电路第55-56页
        5.1.7 编码器与单片机接口电路第56-57页
        5.1.8 JTAG 接口电路第57-58页
        5.1.9 串行接口电路第58页
        5.1.10 TFT 显示模块第58-60页
    5.2 检测系统软件设计第60-70页
        5.2.1 Keil MDK 开发工具介绍第60页
        5.2.2 STM32 工程文件的建立第60-62页
        5.2.3 STM32 编码器接口模式的应用第62-63页
        5.2.4 程序设计第63-70页
    5.3 本章小结第70-71页
第六章 实验及结果分析第71-76页
    6.1 实验目的第71页
    6.2 实验过程第71-72页
    6.3 实验结果及分析第72-76页
总结与展望第76-78页
    总结第76-77页
    展望第77-78页
参考文献第78-80页
附录一:系统原理图第80-81页
附录二:系统 PCB 图第81-82页
附录三:实验数据第82-87页
致谢第87页

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