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气体挤压膜悬浮轴承的优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
图清单第8-10页
表清单第10-11页
注释表第11-12页
缩略词第12-13页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 气体润滑特性第13-15页
        1.1.1 润滑概述第13页
        1.1.2 气体润滑第13-15页
    1.2 气体挤压膜研究背景第15-19页
        1.2.1 挤压膜研究概况第15-16页
        1.2.2 气体挤压膜轴承研究发展状况第16-19页
    1.3 本文研究内容安排第19-21页
第二章 气体挤压膜理论分析第21-34页
    2.1 挤压膜控制方程的建立第21-25页
        2.1.1 Navier-Stockes 方程推导第21-22页
        2.1.2 连续性方程第22-23页
        2.1.3 气体 Reynolds 方程推导第23-25页
    2.2 气体挤压膜理论分析第25-33页
        2.2.1 控制方程的数值求解第25-28页
        2.2.2 计算结果分析第28-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第三章 气体挤压膜边界影响分析第34-42页
    3.1 气体边界条件分析第34-35页
    3.2 间隙气体速度分布第35-37页
    3.3 基于 FLOTRAN 的气体挤压膜边界速度和压力分布分析第37-41页
        3.3.1 ANSYS FLOTRAN CFD 介绍第37-38页
        3.3.2 速度与压力分布分析第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 径向气体挤压膜轴承设计及优化第42-56页
    4.1 柔性铰链结构设计第42-43页
    4.2 气体挤压膜轴承的动力学分析第43-47页
        4.2.1 结构模态分析原理第43-44页
        4.2.2 基于 ANSYS 的模态分析第44-45页
        4.2.3 气体挤压膜轴承模态分析第45-47页
            4.2.3.1 气体挤压膜轴承实体模型建立第45-46页
            4.2.3.2 气体挤压膜轴承有限元模型创建第46页
            4.2.3.3 振动模态分析第46-47页
    4.3 挤压膜轴承结构强度分析第47-49页
    4.4 径向气体挤压膜轴承优化设计第49-55页
        4.4.1 优化设计基本概念第49-52页
            4.4.1.1 设计变量的确定第50-51页
            4.4.1.2 目标函数的确定第51页
            4.4.1.3 约束条件的确定第51页
            4.4.1.4 优化数学模型建立第51-52页
        4.4.2 ANSYS 优化工具第52-53页
        4.4.3 优化结果分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第五章 气体挤压膜实验分析第56-70页
    5.1 实验激励装置第56-61页
        5.1.1 压电陶瓷制备第56-58页
        5.1.2 超声变幅杆设计第58-59页
        5.1.3 信号发生器选择第59-60页
        5.1.4 功率放大器选择第60-61页
    5.2 信号采集与处理第61-63页
    5.3 柔性铰链结构径向气体挤压膜轴承设计及加工第63-64页
    5.4 气体挤压膜悬浮试验及分析第64-69页
        5.4.1 超声变幅杆实验及分析第64-67页
        5.4.2 气体挤压膜轴承悬浮试验台搭建与实验分析第67-69页
    5.5 本章小结第69-70页
第六章 总结与展望第70-72页
    6.1 总结第70-71页
    6.2 不足及展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第77页

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