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抛物线槽型深孔钻钻削力有限元分析和实验研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 课题背景及意义第7-9页
    1.2 钻削力组成第9页
    1.3 钻削力国内外研究现状第9-10页
    1.4 钻削过程有限元分析国内外研究现状第10-12页
        1.4.1 国外研究现状第11-12页
        1.4.2 国内研究现状第12页
    1.5 本文的主要研究内容第12-13页
    1.6 本章小结第13-14页
第二章 抛物线槽型钻三维实体模型的建立第14-22页
    2.1 抛物线槽型钻概述第14-15页
    2.2 UG 环境下抛物线型钻三维建模原理第15页
    2.3 抛物线型钻和普通麻花钻的三维实体生成方法第15-21页
        2.3.1 抛物线钻断面的绘制第16-17页
        2.3.2 抛物线钻螺旋槽实体的生成第17-18页
        2.3.3 锥面抛物线钻的生成第18-19页
        2.3.4 抛物线钻横刃修磨第19-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 基于 ABAQUS 的钻削过程有限元仿真第22-42页
    3.1 有限元原理第22-23页
    3.2 弹塑性有限元法第23-24页
    3.3 ABAQUS 软件简介第24-25页
    3.4 有限元模型的建立第25-33页
        3.4.1 有限元三维模型的导入第26-27页
        3.4.2 材料本构方程第27-29页
        3.4.3 切屑的分离准则第29-30页
        3.4.4 摩擦模型第30页
        3.4.5 有限元网格划分第30-32页
        3.4.6 初始条件及边界条件的定义第32-33页
    3.5 结果分析第33-41页
        3.5.1 应力分析第33-35页
        3.5.2 钻削轴向力和扭矩第35-38页
        3.5.3 不同几何参数抛物线钻及不同类型钻头的钻削力有限元结果第38-40页
        3.5.4 不同切削用量的钻削力有限元结果第40-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第四章 钻削实验第42-58页
    4.1 钻削力测力仪的自制第42-43页
    4.2 钻削测力仪的标定第43-45页
    4.3 实验装置第45-46页
    4.4 实验原理第46-47页
    4.5 实验结果处理及分析第47-55页
        4.5.1 不同顶角抛物线钻及不同类型钻头的比较第48-50页
        4.5.2 不同直径抛物线钻的比较第50-51页
        4.5.3 不同切削用量的比较第51-53页
        4.5.4 不同横刃修磨状态的比较第53-54页
        4.5.5 不同工件材料的结果分析第54-55页
    4.6 实验结果与仿真结果对比第55-57页
        4.6.1 定性分析第55页
        4.6.2 定量分析第55-57页
    4.7 本章小结第57-58页
第五章 结论第58-60页
    5.1 研究论文总结第58页
    5.2 展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-63页

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