| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 技术背景及研究的意义 | 第10-15页 |
| 1.1 钢铁行业的现状 | 第10-11页 |
| 1.1.1 国外直接还原发展概述 | 第10页 |
| 1.1.2 国内直接还原发展概述 | 第10-11页 |
| 1.2 煤基直接还原工艺的发展状况 | 第11-14页 |
| 1.2.1 煤基直接还原工艺现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 煤基转底炉工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.3 ITmk3工艺 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
| 2 煤基转底炉直接还原工艺 | 第15-29页 |
| 2.1 内配碳球团直接还原过程 | 第15-17页 |
| 2.2 含碳球团还原过程的研究 | 第17页 |
| 2.3 直接还原反应过程中的热力学分析 | 第17-20页 |
| 2.4 直接还原反应过程中的动力学分析 | 第20-24页 |
| 2.4.1 含碳球团还原的实验动力学分析 | 第21页 |
| 2.4.2 碳的气化速度控制理论 | 第21-22页 |
| 2.4.3 传热速度控制理论 | 第22页 |
| 2.4.4 扩散控制理论 | 第22页 |
| 2.4.5 碳的气化速度和CO还原铁的氧化物反应速率共同控制理论 | 第22-23页 |
| 2.4.6 CO还原铁的氧化物反应速率和传热速度共同控制理论 | 第23-24页 |
| 2.4.7 扩散和 CO 还原铁的氧化物的反应速率共同控制理论 | 第24页 |
| 2.5 影响直接还原反应过程的因素 | 第24-26页 |
| 2.5.1 配碳量对直接还原及熔融分离的影响 | 第24-25页 |
| 2.5.2 温度对直接还原反应过程的影响 | 第25页 |
| 2.5.3 还原气氛对直接还原反应过程的影响 | 第25页 |
| 2.5.4 试样的重量对直接还原反应过程的影响 | 第25-26页 |
| 2.6 内配碳球团高温珠铁生成和渣铁分离机理 | 第26-29页 |
| 2.6.1 生成2CaO·SiO_2对渣铁分离的影响 | 第26-27页 |
| 2.6.2 温度对2CaO·SiO_2影响 | 第27页 |
| 2.6.3 渣的碱度对正硅酸钙的影响 | 第27页 |
| 2.6.4 其他添加剂对正硅酸钙的影响 | 第27-29页 |
| 3 实验原料和设备 | 第29-30页 |
| 3.1 实验原料 | 第29页 |
| 3.2 实验的设备 | 第29-30页 |
| 4 管式加热炉热重实验 | 第30-38页 |
| 4.1 配碳量的影响 | 第31-32页 |
| 4.2 褐铁矿粉和无烟煤粉的粒度的影响 | 第32页 |
| 4.3 反应温度和保温时间的影响 | 第32-34页 |
| 4.4 渣和铁的熔分效果 | 第34-37页 |
| 4.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 5 热分析仪实验(TGDSC) | 第38-43页 |
| 5.1 褐铁矿粉和无烟煤粉的TGDSC分析 | 第38-40页 |
| 5.2 褐铁矿和无烟煤按C/O=1.1配料混合的TGDSC分析 | 第40-42页 |
| 5.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 6 实验产物的检测分析 | 第43-45页 |
| 结论 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-50页 |
| 在学研究成果 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51页 |
