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自动化工作面液压支架高端端头控制器的开发

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第12-16页
    1.1 研究背景和意义第12-13页
    1.2 国内外研究动态第13-15页
        1.2.1 国外研究动态第13-14页
        1.2.2 国内研究动态第14-15页
    1.3 研究目标及内容第15-16页
第二章 总体方案设计第16-34页
    2.1 液压支架电液控制系统总体结构第16-17页
    2.2 端头控制器通信系统的设计第17-19页
        2.2.1 通信类型的选择第17-18页
        2.2.2 端头控制器双总线通信设计第18页
        2.2.3 端头控制器备份总线设计第18-19页
        2.2.4 端头控制器通信模式设计第19页
    2.3 端头控制器基本功能的设计第19-23页
        2.3.1 液压支架控制功能第20-21页
        2.3.2 系统参数在线修改方案设计第21-22页
        2.3.3 液压支架状态在线监测方案设计第22-23页
    2.4 系统故障诊断方案设计第23-26页
        2.4.1 系统外部存储模块故障诊断第24页
        2.4.2 系统通信模块故障诊断第24-26页
    2.5 液压支架立柱压力自动调整方案设计第26页
    2.6 液压支架程控自动测试功能的设计第26-28页
        2.6.1 单架多动作自动测试第27页
        2.6.2 单动作多架自动测试第27-28页
    2.7 系统多种模式集控方案的设计第28-31页
        2.7.1 多种模式集控工艺总体设计第28页
        2.7.2 液压支架集控模型第28-31页
    2.8 基于16位单片机程序在线升级方案的设计第31-32页
        2.8.1 电液控制系统在线升级整体流程第31页
        2.8.2 十六位单片机的升级方案设计第31-32页
    2.9 端头控制器硬件技术指标第32页
    2.10 本章小结第32-34页
第三章 端头控制器硬件设计第34-48页
    3.1 端头控制器硬件整体结构设计第34-35页
    3.2 单片机的选型第35-37页
        3.2.1 端头控制器硬件资源需求第35-36页
        3.2.2 单片机的选择第36-37页
    3.3 单片机最小系统的硬件设计第37-39页
        3.3.1 电源模块第37-38页
        3.3.2 晶振模块第38页
        3.3.3 复位模块第38-39页
    3.4 人机交互单元的硬件设计第39-41页
        3.4.1 屏幕显示模块设计第39-40页
        3.4.2 键盘模块设计第40-41页
    3.5 外部存储单元第41-42页
    3.6 通信单元硬件设计第42-45页
        3.6.1 RS485通信模块电路设计第42-43页
        3.6.2 CAN通信模块电路设计第43-44页
        3.6.3 总线通信管理模块的设计第44页
        3.6.4 波形测试第44-45页
    3.7 声光报警单元硬件设计第45-46页
    3.8 硬件可靠性措施第46-47页
    3.9 本章小结第47-48页
第四章 端头控制器软件设计第48-80页
    4.1 端头控制器软件开发平台的选择第48-49页
    4.2 端头控制器软件总体设计方案第49-50页
    4.3 端头控制器软件初始化第50-53页
    4.4 端头控制器人机交互功能的软件设计第53-55页
    4.5 端头控制器基本功能的软件设计第55-58页
        4.5.1 端头控制器与井下防爆计算机通信软件设计第55-56页
        4.5.2 端头控制器与支架控制器通信软件设计第56-58页
    4.6 端头控制器故障诊断功能的软件设计第58-64页
        4.6.1 存储模块故障诊断的软件设计第58-60页
        4.6.2 系统通信故障诊断功能的软件设计第60-64页
    4.7 液压支架立柱压力自动调整功能的软件设计第64-66页
        4.7.1 支架控制器压力自动调整第64-65页
        4.7.2 压力调整参数的设定第65页
        4.7.3 液压支架压力自动调整端头控制器软件设计第65-66页
    4.8 端头控制器程控自动测试功能的软件设计第66-68页
        4.8.1 单架多动作测试功能的软件设计第66-67页
        4.8.2 单动作多架测试功能的软件设计第67-68页
    4.9 端头控制器多模式切换集控软件设计第68-75页
        4.9.1 端头控制器多模式切换集控软件整体设计第68页
        4.9.2 四种割煤方式关键工艺段的软件设计第68-73页
        4.9.3 集控可靠性措施第73-75页
    4.10 基于16位单片机程序在线升级功能的软件设计第75-78页
        4.10.1 MC9S12XDP512单片机的FLASH结构第75-76页
        4.10.2 系统在线升级整体流程介绍第76页
        4.10.3 MC9S12XDP51单片机代码的擦除与烧写软件设计第76-78页
    4.11 通信总线切换功能的软件设计第78-79页
    4.12 本章小结第79-80页
第五章 端头控制器地面调试第80-100页
    5.1 电液控制系统地面试验平台第80-81页
    5.2 端头控制器硬件测试第81-85页
        5.2.1 端头控制器硬件模块检测第81-84页
        5.2.2 端头控制器火花实验第84-85页
    5.3 端头控制器功能调试第85-97页
        5.3.1 人机交互功能的调试第85-86页
        5.3.2 端头控制器基本功能的调试第86-89页
        5.3.3 端头控制器故障诊断功能的调试第89-91页
        5.3.4 液压支架立柱压力自动调整功能的调试第91-92页
        5.3.5 端头控制器程控自动测试功能的调试第92-93页
        5.3.6 端头控制器多种割煤工艺集中控制功能的调试第93-96页
        5.3.7 系统在线升级功能调试第96-97页
        5.3.8 通信总线切换调试第97页
    5.4 本章小结第97-100页
第六章 结论与展望第100-102页
    6.1 本文研究结论第100-101页
    6.2 展望第101-102页
参考文献第102-106页
致谢第106-108页
作者在攻读硕士学位期间的研究成果第108页

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