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3吨叉车变速箱换档变速降噪改善研究

摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第14-20页
    1.1 选题背景第14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
        1.2.1 齿轮变速箱振动和噪音研究现状第15-17页
        1.2.2 齿轮修形的研究现状第17-18页
        1.2.3 噪音控制的研究现状第18页
    1.3 研究的主要内容第18-20页
第2章 3吨机械式叉车变速箱的结构及其噪音分析第20-36页
    2.1 结构组成第21-24页
        2.1.1 机械式叉车变速箱换档变速部分第21-23页
        2.1.2 机械式叉车变速箱差速器部分第23页
        2.1.3 机械式叉车变速箱离合器部分第23-24页
    2.2 主要技术参数第24页
    2.3 故障变速箱试验分析第24-28页
        2.3.1 试验原理第25-27页
        2.3.2 试验环境及条件第27页
        2.3.3 试验结果第27-28页
    2.4 变速箱齿轮啮合噪音因素分析第28-33页
        2.4.1 齿轮精度的因素分析第29-30页
        2.4.2 齿轮副侧隙的因素分析第30-32页
        2.4.3 箱体中心距及形位公差的因素分析第32-33页
    2.5 本章小结第33-36页
第3章 齿高修形对降噪的影响第36-48页
    3.1 齿高修形原理第36-37页
    3.2 齿高修形方法第37-43页
        3.2.1 齿高修形的最大值第38-40页
        3.2.2 修形量在两齿轮上的分配第40页
        3.2.3 齿高修形长度的确定第40-41页
        3.2.4 齿高修形曲线的确定第41页
        3.2.5 齿高修形的公差第41-43页
    3.3 齿高修形的计算第43-44页
    3.4 齿高修形试验第44-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 叉车变速箱齿轮副侧隙改进设计及验证第48-58页
    4.1 热变形条件下的侧隙变化第48-51页
        4.1.1 材料热膨胀系数的影响分析第48-49页
        4.1.2 齿轮副侧隙热补偿的精确计算第49-51页
    4.2 齿轮公法线长度的计算第51页
    4.3 齿轮公法线长度上下偏差的计算第51-52页
        4.3.1 齿轮传动最小法向侧隙的确定第51-52页
        4.3.2 齿轮副齿厚上下偏差的确定第52页
        4.3.3 公法线上下偏差的计算第52页
    4.4 叉车变速箱各齿轮改进设计后的参数结果第52-53页
    4.5 改善验证第53-55页
    4.6 本章小结第55-58页
第5章 结论与展望第58-60页
    5.1 全文结论第58-59页
    5.2 工作展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
学位论文评阅及答辩情况表第65页

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