虚拟数控机床仿真系统的研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 第一章 绪论 | 第6-16页 |
| 1.1 虚拟制造概述 | 第6-7页 |
| 1.1.1 虚拟制造技术与虚拟制造系统 | 第6-7页 |
| 1.1.2 虚拟制造的分类 | 第7页 |
| 1.1.3 虚拟制造与仿真 | 第7页 |
| 1.2 虚拟数控机床概述 | 第7-10页 |
| 1.2.1 虚拟数控机床的特点 | 第8-9页 |
| 1.2.2 虚拟数控机床体系结构 | 第9-10页 |
| 1.3 虚拟数控机床系统的仿真技术 | 第10-14页 |
| 1.3.1 几何仿真技术 | 第10-14页 |
| 1.3.2 切削过程力学仿真技术 | 第14页 |
| 1.4 本论文研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 面向对象的虚拟数控机床仿真系统设计 | 第16-26页 |
| 2.1 仿真系统中的面向对象技术 | 第16-20页 |
| 2.1.1 面向对象分析 | 第16-18页 |
| 2.1.2 对象类的建立 | 第18-20页 |
| 2.2 仿真系统的总体结构 | 第20-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 虚拟数控机床仿真系统的几何模型 | 第26-44页 |
| 3.1 几何模型的总体结构 | 第26-28页 |
| 3.1.1 几何模型的层次结构 | 第26-27页 |
| 3.1.2 几何模型结构 | 第27-28页 |
| 3.2 零部件的装配 | 第28-33页 |
| 3.2.1 装配模型的基本形式 | 第28-29页 |
| 3.2.2 零部件面向对象分析 | 第29-30页 |
| 3.2.3 零部件装配关系 | 第30-32页 |
| 3.2.4 基于二叉树结构的装配模型 | 第32-33页 |
| 3.3 零部件的几何模型 | 第33-39页 |
| 3.3.1 零部件几何模型 | 第33-36页 |
| 3.3.2 几何模型的读入 | 第36-39页 |
| 3.4 工件的几何模型 | 第39-43页 |
| 3.4.1 工件的建模过程 | 第40页 |
| 3.4.2 四叉树结构 | 第40-42页 |
| 3.4.3 工件的离散模型 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 虚拟数控机床仿真系统的运动模型 | 第44-54页 |
| 4.1 运动模型概述 | 第44页 |
| 4.2 运动模型的坐标系 | 第44-45页 |
| 4.3 运动关系的建立 | 第45-47页 |
| 4.4 运动模型的显示 | 第47-53页 |
| 4.4.1 真实感显示 | 第47-49页 |
| 4.4.2 零部件模块的显示 | 第49-50页 |
| 4.4.3 工件的显示 | 第50-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 虚拟数控机床仿真系统原型研制 | 第54-64页 |
| 5.1 仿真系统应用实例 | 第54-56页 |
| 5.1.1 用户界面概述 | 第54-56页 |
| 5.1.2 系统的实际应用 | 第56页 |
| 5.2 用户界面研制 | 第56-62页 |
| 5.2.1 刀具库管理类 | 第56-57页 |
| 5.2.2 数据显示视图类 | 第57-58页 |
| 5.2.3 仿真运动控制类 | 第58-61页 |
| 5.2.4 仿真图形显示类 | 第61-62页 |
| 5.3 提高动态显示效果的方法实现 | 第62-63页 |
| 5.3.1 局部刷新技术 | 第62-63页 |
| 5.3.2 数据的预处理 | 第63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-67页 |
| 6.1 结论 | 第64页 |
| 6.2 展望 | 第64-67页 |
| 6.2.1 实现完整的虚拟加工环境 | 第65页 |
| 6.2.2 力学仿真及加工参数优化 | 第65页 |
| 6.2.3 基于Web的虚拟数控机床系统 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 作者在攻读硕士阶段发表的论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
