大型回转体铝合金构件微弧氧化工艺与装置
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 铝合金特点与应用 | 第9-11页 |
| 1.2 铝合金表面处理技术 | 第11-13页 |
| 1.3 微弧氧化技术 | 第13-17页 |
| 1.3.1 微弧氧化概述 | 第13-14页 |
| 1.3.2 微弧氧化基本原理 | 第14页 |
| 1.3.3 微弧氧化基本过程 | 第14-16页 |
| 1.3.4 微弧氧化基本特点 | 第16-17页 |
| 1.4 铝合金微弧氧化的国内外研究状况 | 第17-19页 |
| 1.4.1 国外研究状况 | 第17-18页 |
| 1.4.2 国内研究状况 | 第18-19页 |
| 1.5 选题意义与研究目的 | 第19-22页 |
| 1.5.1 论文选题的意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 论文研究的目的和主要内容 | 第20-22页 |
| 第二章 试验材料与研究方法 | 第22-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 微弧氧化处理 | 第22-24页 |
| 2.2.1 试样材料 | 第22页 |
| 2.2.2 实验电解液选择 | 第22-23页 |
| 2.2.3 试验所用仪器设备 | 第23-24页 |
| 2.2.4 微弧氧化工艺流程 | 第24页 |
| 2.3 膜层测试分析方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 微弧氧化膜层厚度测定 | 第24页 |
| 2.3.2 微弧氧化膜层硬度测定 | 第24-25页 |
| 2.3.3 微弧氧化膜层粗糙度测定 | 第25页 |
| 2.3.4 微弧氧化膜层组织形貌观察与截面分析 | 第25-26页 |
| 第三章 试验方法和装置 | 第26-30页 |
| 3.1 试验方法 | 第26页 |
| 3.2 试验方法特点 | 第26-27页 |
| 3.3 试验工装设计 | 第27页 |
| 3.4 试验工装制备 | 第27-29页 |
| 3.5 阳极旋转氧化法以及装置创新 | 第29-30页 |
| 第四章 阳极旋转微弧氧化工艺 | 第30-36页 |
| 4.1 整体浸入法微弧氧化工艺 | 第30页 |
| 4.2 阳极旋转氧化法微弧氧化工艺 | 第30-36页 |
| 4.2.1 不同旋转线速度阳极旋转氧化法工艺 | 第31-33页 |
| 4.2.2 不同旋转线速度阳极旋转氧化法边缘效应 | 第33-34页 |
| 4.2.3 不同处理时间阳极旋转氧化法工艺 | 第34-36页 |
| 第五章 阳极旋转氧化法陶瓷膜性能分析 | 第36-50页 |
| 5.1 整体法和阳极旋转氧化法陶瓷膜性能分析 | 第36-42页 |
| 5.1.1 陶瓷膜外观形貌分析 | 第36-37页 |
| 5.1.2 陶瓷膜厚度分析 | 第37页 |
| 5.1.3 陶瓷膜表面硬度分析 | 第37-38页 |
| 5.1.4 陶瓷膜粗糙度分析 | 第38-39页 |
| 5.1.5 陶瓷膜表面微观形貌分析 | 第39-40页 |
| 5.1.6 陶瓷膜截面形貌分析 | 第40-42页 |
| 5.2 不同旋转线速度阳极旋转氧化法分析 | 第42-50页 |
| 5.2.1 陶瓷膜外观形貌分析 | 第42-43页 |
| 5.2.2 陶瓷膜厚度分析 | 第43页 |
| 5.2.3 陶瓷膜表面硬度分析 | 第43-45页 |
| 5.2.4 陶瓷膜粗糙度分析 | 第45-46页 |
| 5.2.5 陶瓷膜表面微观形貌分析 | 第46-48页 |
| 5.2.6 陶瓷膜截面形貌分析 | 第48-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 存在的问题和展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
