| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 本论文研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 玉米秸秆去叶除芯机械装置的研究状况 | 第10-13页 |
| 1.3 本论文研究的主要内容和方法 | 第13-15页 |
| 第二章 除芯装置总体方案设计 | 第15-21页 |
| 2.1 新型玉米秸秆去叶除芯自动机总体方案设计 | 第15-17页 |
| 2.1.1 新型玉米秸秆去叶除芯自动机的工艺流程 | 第16-17页 |
| 2.1.2 新型玉米秸秆去叶除芯自动机总体设计特点 | 第17页 |
| 2.2 除芯装置的总体方案设计 | 第17-20页 |
| 2.2.1 除芯装置的工艺流程 | 第18-19页 |
| 2.2.2 除芯装置总体设计特点 | 第19页 |
| 2.2.3 除芯装置的传动方案 | 第19-20页 |
| 2.3 本章小结 | 第20-21页 |
| 第三章 除芯装置的结构设计和运动仿真 | 第21-32页 |
| 3.1 除芯装置的总体结构 | 第21-22页 |
| 3.2 除芯装置的三维设计 | 第22-26页 |
| 3.2.1 PRO/E简介 | 第22-23页 |
| 3.2.2 除芯装置的三维设计 | 第23-26页 |
| 3.3 除芯装置关键零件的设计 | 第26-29页 |
| 3.3.1 行星轮的设计 | 第26页 |
| 3.3.2 划开装置的设计 | 第26-27页 |
| 3.3.3 劈刀装置的设计 | 第27-28页 |
| 3.3.4 刮刀装置的设计 | 第28页 |
| 3.3.5 芯瓤收集装置的设计 | 第28-29页 |
| 3.3.6 空心轴的设计 | 第29页 |
| 3.4 除芯装置的运动仿真 | 第29-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 除芯装置关键零件的静力学分析 | 第32-44页 |
| 4.1 ANSYS简介 | 第32页 |
| 4.2 铣刀的静力学分析 | 第32-37页 |
| 4.2.1 铣刀的受力计算 | 第33-34页 |
| 4.2.2 铣刀的静力学分析 | 第34-35页 |
| 4.2.3 铣刀的静力学分析结果 | 第35-37页 |
| 4.3 劈刀的静力学分析 | 第37-40页 |
| 4.3.1 劈刀的受力计算 | 第37页 |
| 4.3.2 劈刀的静力学分析 | 第37-38页 |
| 4.3.3 劈刀的静力学分析结果 | 第38-40页 |
| 4.4 刮刀的静力学分析 | 第40-43页 |
| 4.4.1 刮刀的受力计算 | 第40-41页 |
| 4.4.2 刮刀的静力学分析 | 第41页 |
| 4.4.3 刮刀的静力学分析结果 | 第41-43页 |
| 4.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 除芯装置的模态分析 | 第44-52页 |
| 5.1 模态分析简介 | 第44-45页 |
| 5.1.1 模态分析基础理论 | 第44页 |
| 5.1.2 模态分析的过程 | 第44-45页 |
| 5.2 除芯装置的模态分析 | 第45-51页 |
| 5.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 除芯装置的实验与调试 | 第52-57页 |
| 6.1 除芯装置的制造 | 第52-55页 |
| 6.1.1 整体装置的制造 | 第52-54页 |
| 6.1.2 关键零件的制造 | 第54-55页 |
| 6.2 除芯装置的实验与调试 | 第55-56页 |
| 6.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第七章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |