拼焊板结构件拉弯成形工艺分析及试验研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 前言 | 第12-13页 |
1.2 拉弯成形研究的基本问题 | 第13-15页 |
1.2.1 拉弯方式 | 第13-14页 |
1.2.2 加载方式 | 第14页 |
1.2.3 拉弯控制方式 | 第14-15页 |
1.3 拼焊板的国内外应用与研究现状 | 第15-16页 |
1.3.1 拼焊板的国内外应用现状 | 第15-16页 |
1.3.2 拼焊板成形国内外研究现状 | 第16页 |
1.4 拉弯成形国内外研究现状 | 第16-19页 |
1.4.1 解析计算法 | 第17-18页 |
1.4.2 实验法 | 第18页 |
1.4.3 数值模拟法 | 第18-19页 |
1.5 本文的主要工作 | 第19-20页 |
1.5.1 本文的研究意义 | 第19-20页 |
1.5.2 本文研究的主要内容 | 第20页 |
1.6 本章小结 | 第20-22页 |
第二章 激光拼焊板成形性能试验 | 第22-38页 |
2.1 前言 | 第22页 |
2.2 拼焊板拉弯件的简介 | 第22-23页 |
2.3 单向拉伸试验 | 第23-29页 |
2.3.1 试验设备 | 第23-24页 |
2.3.2 拉伸试件设计 | 第24-25页 |
2.3.3 试验结果与分析 | 第25-29页 |
2.4 杯突试验研究 | 第29-32页 |
2.4.1 实验设备 | 第29-30页 |
2.4.2 杯突试件设计 | 第30-31页 |
2.4.3 试验结果及分析 | 第31-32页 |
2.5 金相试验 | 第32-35页 |
2.5.1 金相试验设备 | 第33页 |
2.5.2 试验结果及分析 | 第33-35页 |
2.6 硬度测试 | 第35-37页 |
2.6.1 测试原理以及设备 | 第35-36页 |
2.6.2 试验结果及分析 | 第36-37页 |
2.7 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 拉弯件工艺分析及模具设计 | 第38-50页 |
3.1 前言 | 第38页 |
3.2 三维拉弯成形原理 | 第38-40页 |
3.3 拉弯工艺分析 | 第40-42页 |
3.3.1 拉弯件结构分析 | 第40-41页 |
3.3.2 型材排样分析 | 第41-42页 |
3.3.3 型材入模方式 | 第42页 |
3.4 拉弯模具设计 | 第42-46页 |
3.4.1 拉弯模具型面 | 第42-45页 |
3.4.2 拉弯模具 | 第45-46页 |
3.5 模具整体结构 | 第46-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 拼焊板拉弯件模具型面修正 | 第50-64页 |
4.1 前言 | 第50页 |
4.2 型材拉弯变形力学分析 | 第50-53页 |
4.3 拉弯型面修正技术 | 第53-56页 |
4.3.1 引导线离散方法 | 第53-54页 |
4.3.2 变曲率曲线修正方法 | 第54-56页 |
4.4 拉弯模型面修正 | 第56-63页 |
4.4.1 XY 平面投影线修正 | 第57-60页 |
4.4.2 XZ 平面投影线修正 | 第60-62页 |
4.4.3 修正后的拉弯模型面 | 第62-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 拼焊板拉弯成形工艺试验 | 第64-87页 |
5.1 前言 | 第64页 |
5.2 试验条件与装备 | 第64-65页 |
5.3 试验参数选择与方案确定 | 第65-69页 |
5.3.1 试验目的 | 第65-66页 |
5.3.2 因素分析 | 第66-68页 |
5.3.3 方案确定 | 第68-69页 |
5.4 试验结果分析 | 第69-77页 |
5.4.1 试验结果的检测 | 第69-71页 |
5.4.2 极差分析 | 第71-73页 |
5.4.3 工艺参数影响的规律分析 | 第73-77页 |
5.5 试验结果的多目标优化 | 第77-79页 |
5.5.1 优化对象与目标 | 第77页 |
5.5.2 灰色关联度优化方法 | 第77-78页 |
5.5.3 优化结果 | 第78-79页 |
5.6 单一材料与拼焊板拉弯件对比试验 | 第79-85页 |
5.6.1 极差分析 | 第80-81页 |
5.6.2 工艺参数影响规律对比 | 第81-84页 |
5.6.3 原因分析 | 第84-85页 |
5.7 本章小结 | 第85-87页 |
结论与展望 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第95-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
附件 | 第97页 |