摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-15页 |
1.1 重型设备提升技术研究 | 第8-13页 |
1.1.1 重型设备提升研究的背景和意义 | 第8页 |
1.1.2 重型设备提升的国内外研究动态 | 第8-12页 |
1.1.3 国内外液压顶升技术研究现状及其存在的问题 | 第12-13页 |
1.2 本文的主要研究内容 | 第13-15页 |
第二章 600t 模块化不间断顶升装置的结构设计 | 第15-27页 |
2.1 顶升装置的工作对象 | 第15-16页 |
2.2 装置的功能需求与性能指标分析 | 第16页 |
2.2.1 功能需求分析 | 第16页 |
2.2.2 性能指标分析 | 第16页 |
2.3 顶升装置的工作原理 | 第16-18页 |
2.4 顶升装置的结构设计 | 第18-26页 |
2.4.1 液压缸结构参数计算 | 第19-21页 |
2.4.2 支撑框架结构设计 | 第21-22页 |
2.4.3 支撑圆筒设计 | 第22-23页 |
2.4.4 固定支撑件设计 | 第23-24页 |
2.4.5 活动支撑件设计 | 第24页 |
2.4.6 基座设计 | 第24-25页 |
2.4.7 整体结构设计 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 关键零部件有限元分析 | 第27-44页 |
3.1 弹性力学基本理论 | 第27-29页 |
3.1.1 有限元法的思想与基础 | 第27页 |
3.1.2 静力学分析基础 | 第27-29页 |
3.2 有限元分析软件 ANSYS Workbench | 第29-31页 |
3.2.1 ANSYS Workbench 软件介绍 | 第29-30页 |
3.2.2 ANSYS Workbench 软件分析基本过程 | 第30-31页 |
3.3 支撑框架的静力学分析 | 第31-37页 |
3.3.1 有限元模型的建立与导入 | 第31-32页 |
3.3.2 材料参数的确定 | 第32页 |
3.3.3 约束及载荷的确定 | 第32-33页 |
3.3.4 网格划分及网格质量检查 | 第33-34页 |
3.3.5 应力与强度分析 | 第34-35页 |
3.3.6 应变与刚度分析 | 第35-37页 |
3.4 支撑圆筒的静力学分析 | 第37-39页 |
3.4.1 顶升工况下的静力学分析 | 第37-38页 |
3.4.2 静止工况下的静力学分析 | 第38-39页 |
3.5 钢销的静力学分析 | 第39-40页 |
3.6 固定支撑件的静力学分析 | 第40-42页 |
3.7 活动支撑件的静力学分析 | 第42-43页 |
3.8 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 关键零部件的优化设计 | 第44-52页 |
4.1 ANSYS 中的多目标优化原理与方法 | 第44-45页 |
4.1.1 多目标优化问题的原理 | 第44页 |
4.1.2 CAE 中多目标优化问题的解决方法 | 第44-45页 |
4.2 支撑框架的结构优化 | 第45-46页 |
4.3 支撑圆筒的尺寸优化 | 第46-48页 |
4.4 固定支撑件的尺寸优化 | 第48-51页 |
4.5 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 稳定性分析模拟顶升及设计准则建立 | 第52-61页 |
5.1 装置稳定性分析 | 第52-54页 |
5.1.1 均匀负载状况下压杆稳定性分析 | 第52-53页 |
5.1.2 偏载状态下的稳定性分析 | 第53-54页 |
5.2 装置模块化使用 | 第54-56页 |
5.3 设计准则概述 | 第56-57页 |
5.4 顶升装置设计准则 | 第57-59页 |
5.5 本章小结 | 第59-61页 |
第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
6.1 结论 | 第61页 |
6.2 展望 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
发表论文和科研情况说明 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |