| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 等温模锻工艺特点及对润滑剂的性能要求 | 第9-14页 |
| 1.1.1 等温模锻成形技术 | 第9-10页 |
| 1.1.2 铝合金等温模锻对润滑剂的要求 | 第10-11页 |
| 1.1.3 固体润滑剂在等温模锻中的应用 | 第11-14页 |
| 1.2 纳米固体润滑材料的应用 | 第14-15页 |
| 1.3 纳米WS_2的研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3.1 纳米WS_2的制备方法及应用 | 第15-17页 |
| 1.3.2 纳米WS_2在等温模锻中的应用前景 | 第17-18页 |
| 1.4 论文研究意义及主要内容 | 第18-20页 |
| 2 水基模锻润滑剂的稳定性与润湿性能研究 | 第20-34页 |
| 2.1 水基模锻润滑剂组分的筛选 | 第20-27页 |
| 2.1.1 表面活性剂的筛选 | 第20-22页 |
| 2.1.2 基础油的筛选 | 第22-25页 |
| 2.1.3 摩擦改进剂的筛选 | 第25-27页 |
| 2.2 水基模锻润滑剂的稳定性和润湿性分析 | 第27-32页 |
| 2.2.1 复合表面活性剂对稳定性和润湿性的影响 | 第28-30页 |
| 2.2.2 油/水比例对稳定性和润湿性能的影响 | 第30-31页 |
| 2.2.3 外场对稳定性和润湿性的影响 | 第31-32页 |
| 2.3 水基模锻润滑剂配方模式 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 纳米WS_2在水基模锻润滑剂中的分散稳定性研究 | 第34-44页 |
| 3.1 分散稳定性评价方法 | 第34-35页 |
| 3.2 分散方法对纳米WS_2颗粒分散稳定性的影响 | 第35-38页 |
| 3.3 复合表面活性剂对纳米WS_2分散稳定的影响 | 第38-40页 |
| 3.4 超声/搅拌对纳米WS_2颗粒分散稳定性的作用机理 | 第40-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 纳米WS_2在水基模锻润滑剂中的摩擦性能及修复特性研究 | 第44-62页 |
| 4.1 试验仪器、材料及方法 | 第44-45页 |
| 4.1.1 试验仪器及材料 | 第44页 |
| 4.1.2 试验方法 | 第44-45页 |
| 4.2 纳米WS_2添加量对摩擦性能的影响 | 第45-49页 |
| 4.2.1 纳米WS_2添加量对承载能力的影响 | 第45页 |
| 4.2.2 纳米WS_2添加量对减摩性能的影响 | 第45-46页 |
| 4.2.3 纳米WS_2添加量对抗磨性能的影响 | 第46-49页 |
| 4.3 不同工作压力、温度下纳米WS_2抗磨效果分析 | 第49-52页 |
| 4.3.1 不同工作压力下的抗磨性能研究 | 第49-51页 |
| 4.3.2 不同温度下的抗磨性能研究 | 第51-52页 |
| 4.4 纳米WS_2对磨损表面的修复性能分析 | 第52-56页 |
| 4.4.1 纳米WS_2对磨粒磨损表面的修复性能研究 | 第53-55页 |
| 4.4.2 纳米WS_2对粘着磨损表面的修复性能研究 | 第55-56页 |
| 4.5 纳米WS_2的减摩抗磨作用机理分析 | 第56-61页 |
| 4.5.1 摩擦表面元素化学状态分析 | 第57-58页 |
| 4.5.2 摩擦表面元素分布分析 | 第58-59页 |
| 4.5.3 摩擦表面元素的氩离子溅射分析 | 第59-60页 |
| 4.5.4 纳米WS_2减摩抗磨机理分析 | 第60-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 纳米WS_2水基模锻润滑剂的研制 | 第62-70页 |
| 5.1 纳米WS_2水基模锻润滑剂的研制 | 第62-63页 |
| 5.2 纳米WS_2水基模锻润滑剂与水基石墨性能对比 | 第63-66页 |
| 5.2.1 不同温度下的摩擦性能比较 | 第63-64页 |
| 5.2.2 不同负载下的摩擦性能比较 | 第64-66页 |
| 5.3 纳米WS_2模锻润滑剂的铝合金等温锻试验 | 第66-69页 |
| 5.3.1 铝合金等温模锻试验 | 第66页 |
| 5.3.2 纳米WS_2水基模锻润滑剂的成膜性能分析 | 第66-67页 |
| 5.3.3 纳米WS_2水基模锻润滑剂锻压力的影响 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 6 总结与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
