| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第13-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-43页 |
| 2.1 我国钛资源分布状况 | 第15-16页 |
| 2.2 攀枝花钒钛磁铁矿综合利用现状 | 第16-19页 |
| 2.2.1 攀枝花钒钛磁铁矿的矿物特征 | 第16-17页 |
| 2.2.2 攀枝花钒钛磁铁矿综合利用现状分析 | 第17-19页 |
| 2.3 攀枝花含钛高炉渣组成及物化性质分析 | 第19-22页 |
| 2.4 含钛炉渣的冶金性能 | 第22-23页 |
| 2.5 含钛高炉渣的综合利用 | 第23-35页 |
| 2.5.1 含钛高炉渣直接制备建筑材料 | 第24-25页 |
| 2.5.2 含钛高炉渣制备光催化材料 | 第25页 |
| 2.5.3 含钛高炉渣制备硅钛合金 | 第25-26页 |
| 2.5.4 硫酸法处理工艺 | 第26-29页 |
| 2.5.5 稀盐酸处理工艺 | 第29-30页 |
| 2.5.6 碱熔盐法处理工艺 | 第30-31页 |
| 2.5.7 高温选择性结晶分离法处理工艺 | 第31-33页 |
| 2.5.8 高温碳化法处理工艺 | 第33-35页 |
| 2.6 冶金熔体物理性质的重要性及主要研究方法 | 第35-41页 |
| 2.6.1 熔渣的结构特征 | 第36-37页 |
| 2.6.2 牛顿流体熔渣的研究现状 | 第37-39页 |
| 2.6.3 非牛顿冶金熔渣流变特性的研究进展 | 第39-41页 |
| 2.7 研究意义及内容 | 第41-43页 |
| 2.7.1 研究意义 | 第41页 |
| 2.7.2 研究内容 | 第41-43页 |
| 3 铝还原含钛高炉渣的试验研究 | 第43-53页 |
| 3.1 实验材料和方法 | 第43页 |
| 3.2 实验条件的确定 | 第43-46页 |
| 3.2.1 还原剂配比的确定 | 第43-44页 |
| 3.2.2 温度的确定 | 第44-46页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第46-52页 |
| 3.3.1 保温时间的影响 | 第46-50页 |
| 3.3.2 CaO添加量的影响 | 第50-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 4 Al2O_3/TiO_2比率变化对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-TiO_2体系粘度和结构的影响 | 第53-62页 |
| 4.1 粘度测量 | 第53-55页 |
| 4.1.1 样品制备及粘度测量 | 第53-54页 |
| 4.1.2 粘度测量结果及讨论 | 第54-55页 |
| 4.2 CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-TiO_2玻璃体系的结构特征 | 第55-61页 |
| 4.2.1 样品制备及拉曼光谱测试 | 第55-56页 |
| 4.2.2 CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-TiO_2玻璃体系的Raman谱 | 第56-61页 |
| 4.3 结果讨论 | 第61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 碳化还原含钛高炉渣 | 第62-79页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第63-64页 |
| 5.2 实验条件的确定 | 第64-70页 |
| 5.2.1 还原剂配比的确定 | 第64页 |
| 5.2.2 反应温度的确定 | 第64-66页 |
| 5.2.3 碳化失重率确定碳比 | 第66-70页 |
| 5.3 结果分析及讨论 | 第70-78页 |
| 5.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 6 碳化机理研究 | 第79-89页 |
| 6.1 实验材料及方法 | 第79-80页 |
| 6.1.1 实验材料 | 第79-80页 |
| 6.1.2 实验方法 | 第80页 |
| 6.2 实验结果 | 第80-85页 |
| 6.2.1 碳颗粒粒度对碳化还原反应的影响 | 第80-83页 |
| 6.2.2 温度对碳化还原反应的影响 | 第83-85页 |
| 6.3 结果讨论 | 第85-88页 |
| 6.3.1 碳化还原机理 | 第85页 |
| 6.3.2 碳化还原动力学研究 | 第85-88页 |
| 6.4 本章小结 | 第88-89页 |
| 7 固体颗粒TiC对高炉渣粘度的影响 | 第89-110页 |
| 7.1 TiC对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-TiO_2体系粘度的影响 | 第89-98页 |
| 7.1.1 样品制备及粘度测量 | 第89-91页 |
| 7.1.2 粘度测量结果及讨论 | 第91-96页 |
| 7.1.3 讨论 | 第96-98页 |
| 7.2 TiC对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2体系粘度的影响 | 第98-108页 |
| 7.2.1 样品制备及粘度测量 | 第98-101页 |
| 7.2.2 粘度测量结果及讨论 | 第101-107页 |
| 7.2.3 讨论 | 第107-108页 |
| 7.3 本章小结 | 第108-110页 |
| 8 碳化后的含钛高炉渣盐酸浸出以及碱浸出的实验研究 | 第110-126页 |
| 8.1 盐酸浸出的实验研究 | 第110-119页 |
| 8.1.1 实验材料及方法 | 第110-112页 |
| 8.1.2 实验结果 | 第112-117页 |
| 8.1.3 结果讨论 | 第117-119页 |
| 8.2 碱浸出的实验研究 | 第119-125页 |
| 8.2.1 实验材料及方法 | 第119-120页 |
| 8.2.2 实验结果 | 第120-123页 |
| 8.2.3 结果讨论 | 第123-125页 |
| 8.3 本章小结 | 第125-126页 |
| 9 结论 | 第126-129页 |
| 9.1 结论 | 第126-127页 |
| 9.2 工作展望 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-137页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第137-139页 |
