| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 研究内容 | 第10-11页 |
| 1.3 技术路线 | 第11页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 2 精益六西格玛与万户有限公司 | 第14-29页 |
| 2.1 精益六西格玛管理综述 | 第14-22页 |
| 2.1.1 精益六西格玛 | 第14-17页 |
| 2.1.2 精益六西格玛管理推行的的必要性和可行性 | 第17-18页 |
| 2.1.3 精益六西格玛管理实施和常用工具 | 第18-21页 |
| 2.1.4 精益六西格玛管理与互联网印刷 | 第21-22页 |
| 2.2 产品交货期概述 | 第22-24页 |
| 2.2.1 产品交货期 | 第22-23页 |
| 2.2.2 缩短产品交货期方法 | 第23-24页 |
| 2.3 万户公司实施精益六西格玛的可行性及必要性 | 第24-29页 |
| 2.3.1 万户公司简介 | 第24页 |
| 2.3.2 公司现状SWOT分析 | 第24-26页 |
| 2.3.3 精益六西格玛在万户公司实施的必要性 | 第26-27页 |
| 2.3.4 精益六西格玛在万户公司实施的可行性 | 第27-29页 |
| 3 万户公司实施精益六西格玛的现状分析 | 第29-50页 |
| 3.1 定义阶段 | 第29-31页 |
| 3.2 测量阶段 | 第31-34页 |
| 3.3 分析阶段 | 第34-50页 |
| 3.3.1 生产过程中浪费现象分析 | 第37-40页 |
| 3.3.2 生产新平衡分析 | 第40-42页 |
| 3.3.3 名片生产流程程序分析 | 第42-47页 |
| 3.3.4 车间生产方式现状分析 | 第47-48页 |
| 3.3.5 车间物流线路及布局分析 | 第48-50页 |
| 4 精益六西格玛在万户公司缩短产品交货期的应用 | 第50-78页 |
| 4.1 改进阶段 | 第50-73页 |
| 4.1.1 生产线平衡化改善 | 第50-58页 |
| 4.1.2 看板管理的运用 | 第58-62页 |
| 4.1.3 产品生产流动性改善 | 第62-63页 |
| 4.1.4 各工序生产布局调整 | 第63-65页 |
| 4.1.5 车间物流线路改进 | 第65-67页 |
| 4.1.6 仓库优化改进 | 第67-69页 |
| 4.1.7 生产现场 6S改善 | 第69-72页 |
| 4.1.8 对员工进行精益六西格玛培训 | 第72-73页 |
| 4.2 控制阶段 | 第73-78页 |
| 4.2.1 价值流图（ VSM）改善效果分析 | 第73-75页 |
| 4.2.2 生产现场改善控制 | 第75-77页 |
| 4.2.3 全员参与 | 第77-78页 |
| 5 结论 | 第78-80页 |
| 5.1 总结 | 第78-79页 |
| 5.2 不足与展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-82页 |
| 作者简历 | 第82-84页 |
| 学位论文数据集 | 第84-85页 |