| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第7-15页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第7-8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.3 国内外研究评述 | 第12页 |
| 1.3 论文的研究内容及技术路线 | 第12-15页 |
| 1.3.1 论文的研究内容 | 第12-13页 |
| 1.3.2 论文的研究方法和技术路线 | 第13-15页 |
| 2 清洁生产与清洁生产审核 | 第15-20页 |
| 2.1 清洁生产概述 | 第15-16页 |
| 2.1.1 清洁生产的概念 | 第15页 |
| 2.1.2 清洁生产的内涵 | 第15-16页 |
| 2.2 清洁生产审核概述 | 第16-17页 |
| 2.2.1 清洁生产审核的定义 | 第16页 |
| 2.2.2 清洁生产审核的思路 | 第16-17页 |
| 2.3 清洁生产审核的实施过程 | 第17-20页 |
| 3 灵黄公司清洁生产情况 | 第20-33页 |
| 3.1 灵黄公司概述 | 第20-21页 |
| 3.1.1 公司基本情况 | 第20-21页 |
| 3.1.2 公司清洁生产开展情况 | 第21页 |
| 3.2 生产过程分析 | 第21-26页 |
| 3.2.1 生产流程分析 | 第21-24页 |
| 3.2.2 原辅材料及能耗分析 | 第24-26页 |
| 3.3 企业清洁生产水平分析 | 第26-27页 |
| 3.4 生产过程中存在问题及原因 | 第27-30页 |
| 3.4.1 原辅材料及能源使用 | 第27-28页 |
| 3.4.2 工艺技术 | 第28页 |
| 3.4.3 设备运行维护 | 第28页 |
| 3.4.4 过程控制分析 | 第28-29页 |
| 3.4.5 内部管理 | 第29页 |
| 3.4.6 员工 | 第29页 |
| 3.4.7 废弃物 | 第29-30页 |
| 3.4.8 产品替代 | 第30页 |
| 3.5 对策分析 | 第30-31页 |
| 3.6 清洁生产重点的确定 | 第31-32页 |
| 3.7 清洁生产目标的设定 | 第32-33页 |
| 3.7.1 设置清洁生产目标的主要原则 | 第32页 |
| 3.7.2 设置清洁生产目标 | 第32-33页 |
| 4 灵黄公司清洁生产项目的实施 | 第33-52页 |
| 4.1 清洁生产方案的产生与筛选 | 第33-43页 |
| 4.1.1 方案的产生 | 第33页 |
| 4.1.2 方案的筛选 | 第33-43页 |
| 4.2 方案的可行性分析 | 第43-49页 |
| 4.2.1“F22冶炼酸性废水深度治理”方案的评估 | 第43-45页 |
| 4.2.2“F23电铜分厂电铜工段酸雾净化电铜分厂电铜工段酸雾净化”方案的评估 | 第45-46页 |
| 4.2.3“F16精冶分厂精炼工序通风系统改造精冶分厂精炼工序通风系统改造”方案的评估 | 第46-47页 |
| 4.2.4“F02二分厂一段沸腾炉前风机改造二分厂一段沸腾炉前风机改造”方案的评估 | 第47-49页 |
| 4.3 清洁生产方案的实施与成效 | 第49-52页 |
| 4.3.1 方案实施情况 | 第49页 |
| 4.3.2 无/低费方案的实施效果 | 第49-51页 |
| 4.3.3 中/高费方案的实施效果 | 第51-52页 |
| 5 灵黄公司清洁生产项目评价及经验 | 第52-57页 |
| 5.1 清洁生产项目实施评价 | 第52-54页 |
| 5.1.1 清洁生产项目管理评价 | 第52-53页 |
| 5.1.2 清洁生产项目实施效果评价 | 第53-54页 |
| 5.2 成功实施清洁生产的经验 | 第54-57页 |
| 5.2.1 加强清洁生产的组织领导 | 第55页 |
| 5.2.2 强化清洁生产的措施落实 | 第55页 |
| 5.2.3 确保清洁生产的持续开展 | 第55-57页 |
| 6 结论 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
