国产化大型输油泵关键部件可靠性研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.2 课题研究背景及意义 | 第8-10页 |
| 1.3 课题的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.1 机械可靠性的发展概况 | 第10页 |
| 1.3.2 机械可靠性的研究现状以及国产化的不足 | 第10-11页 |
| 1.4 本文主要研究内容及技术路线 | 第11-13页 |
| 第2章 输油泵工作机理以及关键部件受力分析 | 第13-41页 |
| 2.1 国产化输油泵工作机理及常见故障 | 第13-17页 |
| 2.1.1 国产化输油泵工作机理 | 第13-15页 |
| 2.1.2 国产化输油泵的常见故障 | 第15-17页 |
| 2.2 输油泵叶轮受力分析 | 第17-21页 |
| 2.2.1 叶轮径向受力分析 | 第17-18页 |
| 2.2.2 叶轮轴向受力分析 | 第18-20页 |
| 2.2.3 叶轮整体受力分析 | 第20-21页 |
| 2.3 滚动轴承受力分析 | 第21-33页 |
| 2.3.1 叶轮和轴整体受力分析 | 第21-22页 |
| 2.3.2 滚动轴承受力分配分析 | 第22-28页 |
| 2.3.3 圆柱滚子轴承受力分析 | 第28-29页 |
| 2.3.4 角接触轴承受力分析 | 第29-30页 |
| 2.3.5 轴承受力有限元仿真验证 | 第30-32页 |
| 2.3.6 轴承各零件接触应力分析 | 第32-33页 |
| 2.4 机械密封受力分析 | 第33-40页 |
| 2.4.1 机械密封结构以及分类 | 第33-35页 |
| 2.4.2 机械密封动环受力分析 | 第35-39页 |
| 2.4.3 机械密封静环受力分析 | 第39页 |
| 2.4.4 动静环整体受力分析 | 第39-40页 |
| 2.5 小结 | 第40-41页 |
| 第3章 基于载荷-强度理论的可靠性分析 | 第41-48页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 载荷-强度模型定量可靠性分析 | 第41-45页 |
| 3.2.1 载荷-强度干涉模型 | 第41-43页 |
| 3.2.2 蒙特卡洛模拟法 | 第43页 |
| 3.2.3 参数灵敏度计算可靠性优化 | 第43-45页 |
| 3.2.4 参数设定 | 第45页 |
| 3.3 基于有限元的蒙特卡洛模拟法可靠度计算 | 第45-47页 |
| 3.4 小结 | 第47-48页 |
| 第4章 基于有限元的各关键部件可靠性研究 | 第48-70页 |
| 4.1 基于ANSYS的叶轮可靠性研究 | 第48-52页 |
| 4.1.1 前期建模与应力分析 | 第48-50页 |
| 4.1.2 叶轮的可靠性分析 | 第50-52页 |
| 4.2 基于ANSYS的轴承可靠性研究 | 第52-64页 |
| 4.2.1 前期建模与应力分析 | 第52-53页 |
| 4.2.2 圆柱滚子轴承的可靠性分析 | 第53-61页 |
| 4.2.3 角接触轴承的可靠性分析 | 第61-64页 |
| 4.3 基于ANSYS的机械密封可靠性研究 | 第64-69页 |
| 4.3.1 前期建模与应力分析 | 第64-66页 |
| 4.3.2 动静环的可靠性分析 | 第66-69页 |
| 4.4 小结 | 第69-70页 |
| 第5章 输油泵各关键部件可靠性优化与寿命预测 | 第70-81页 |
| 5.1 基于有限元的叶轮优化设计与寿命预测 | 第70-73页 |
| 5.1.1 叶轮的可靠性优化设计 | 第70-72页 |
| 5.1.2 基于S-N曲线的叶轮寿命预测 | 第72-73页 |
| 5.2 基于有限元的机械密封优化设计与寿命预测 | 第73-77页 |
| 5.2.1 机械密封动环的可靠性优化设计 | 第73-76页 |
| 5.2.2 基于S-N曲线的机械密封寿命预测 | 第76-77页 |
| 5.3 基于经验公式的轴承寿命预测 | 第77-80页 |
| 5.4 小结 | 第80-81页 |
| 第6章 结论与展望 | 第81-82页 |
| 6.1 结论 | 第81页 |
| 6.2 展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
